品牌:丹力牌 | 規格:60KW | 材質:耐火纖維電阻加熱 |
產地:江蘇丹陽 | 外觀顏色:客戶指定 | 料框尺寸:φ800×1200mm |
外形尺寸:4500×5500×5800mm | 用途:鋁合金件固溶處理 | 交貨期:45天 |
價格:148000元 |
鋁合金固溶爐系周期作業式電阻爐,鋁合金固溶爐主要用于鋁合金機件淬火固溶處理的加熱之用。鋁合金固溶爐具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優點。
溫控系統采用PID過零觸發可控硅,日本島電SR3智能雙數顯儀表控溫,且控溫精度高、爐溫平穩、溫差波動小。另用上海繹捷無紙記錄儀記錄溫度及超溫聲光報警,雙重控制,記錄儀帶USB接口可隨時調取歷史記錄到電腦中打印。
電爐結構由爐底支架、加熱爐體、加熱元件、熱風循環系統、移動淬火水槽車、料筐提升機構、控制系統等部分組成。
爐底支架采用12#槽鋼焊接而成,供擱置加熱爐體之用。
加熱爐體由爐殼、加熱元件、熱風循環裝置、爐門啟閉機構等組成。
爐殼采用型鋼及鋼板焊接成圓筒形,爐殼外壁鋼板厚4mm,結構牢固可靠,整體強度好,不易變形,外表平整光潔。內壁采用1Cr18Ni9耐熱不銹鋼板(3mm),導風板采用1Cr18Ni9耐熱不銹鋼板(2mm)-制成。爐襯為全纖維結構(山東魯陽股份有限公司產品),耐火釬維高使用溫度為1100℃,采用耐火纖維疊壓成形,壓縮后容重為~230kg/m3,爐襯厚度240mm,使用此種方法制作,氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優點。因選用高溫耐火纖維其使用壽命達5年以上。另外爐殼內表面貼附一層高溫石棉板,起到隔熱作用并保護爐殼表面不被腐蝕。
爐門安裝在爐體下部采用槽鋼及鋼板焊接成形,內用耐火纖維填實,作保溫和隔熱之用,通過走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門與爐體的密封是通過斜面機構來實現的(即爐門運行到爐體下部時,受斜面機構作用而上升與爐門口吻合密封),爐門與爐體密封采用軟密封,密封效果好。爐門啟閉的動力為電動式
爐門開閉機構由電機、減速機、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。
加熱元件分1區布置,采用0Cr25Al5高溫電阻合金帶,制作成波紋狀,采用高鋁質瓷螺釘掛在爐膛四周的耐火纖維上,采用新型瓷螺釘的懸掛方式不會產生短路現象,更換和維修都比較方便。功率45KW,采用Y形接法,表面負荷控制在1.6W/cm2以下,延長設備使用壽命。
熱風循環系統由循環風機和導風板組成,循環風機安放在爐體頂部,風扇采用專業風機廠1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風葉,葉輪直徑350mm,風機軸承采用日本NSK軸承。導風板采用1Cr18Ni9耐熱不銹鋼鋼-(2mm)制成,通過若干個擱桿固定于爐膛內壁上,通過熱風循環系統將加熱元件散發的熱量進行熱循環,使爐內溫度均勻。循環風機按爐膛容積制作,確保熱風循環次數在40次/分鐘以上。
移動式淬火水槽車由一個上料工位、一個淬火水槽、水槽車移動機構等組成。
移動水槽車整體框架采用槽鋼焊接,上料工位是供擱置裝料筐之用,并在工位上設置定位裝置。
淬火水槽采用鋼板焊接,槽體不能有變形和漏水現象,并設置有水位溢流口、進水口、排污口等。
水槽車的移動主要由擺線針輪減速機和移動走輪來完成,具有行走平穩,操作方便等優點,并有上料、下料、裝料等工位的限位裝置。
料筐提升機構是由電動卷揚機、環形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。
卷揚機采用快速電控卷揚機,平均繩速達24米/分,電機功率4kW,能使料筐在很短時間內進入水中,確保工件的熱處理工藝要求,該卷揚機為點動控制,帶自鎖裝置,能在任何位置停止。
考慮到爐膛溫度較高,采用16Mn環形起重鏈,分2根掛在料框上。
滑輪組安裝在爐體上部,分別安裝在風機兩側。
裝料框根據工件要求,由圓鋼焊接制作,提供2套。結構牢固可靠不變形,升溫加熱時料筐即懸掛在爐膛中間。料筐提升機構與爐門機構是連鎖控制的,即只有在爐門完全打開的狀態下(此時加熱元件的電源已被自動切斷),提升機構才能通電運行。反之提升機構沒有上升到位,爐門電機也無法接通電源。
控制系統采用PID過零觸發可控硅、日本島電SR3智能數顯儀表控溫,來實現爐膛內的升溫和爐溫控制,儀表采用模塊化結構及EMI抑制等多種技術進一步提高產品的抗干擾能力及整體性能,采用傳統PID控制相結合的控制方式,使控制過程具有響應快、超調小、穩態精度高的優點,四位超大LCD顯示,具有的自整定、自適應功能,可同時顯示測量值與設定值,具有手動/自動無擾動切換,可自動調節控制爐膛內的加熱功率,并可手動調節功率大小,操作方便,系統還配有控溫、超溫報警功能,使設備運行確保可靠。系統具有聲光報警功能。
爐溫控制系統每相都配有一只電流表,顯示加熱元件電流,另配電壓表一只,及時了解電源情況。溫度記錄儀采用上海繹捷無紙記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制,確保工件不超溫。
電爐各機械傳動部分分別采用連鎖控制,即爐門稍打開后自動切斷通風機裝置和加熱元件電源,自動恢復提升裝置的電源;裝料筐升到爐膛指定位置后,爐門關閉時,自動切斷提升裝置的電源;爐門關閉到位后,才能接通通風機裝置和加熱元件的電源,防止誤操作而發生故障和事故。