日本感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)制造商-目前，我國工業(yè)上加熱方式基本是靠發(fā)熱管加熱和燃油以及煤炭加熱和為普遍。以下我們來分析幾種傳統(tǒng)加熱方式的存在問題：
一、發(fā)熱管的加熱方式時間過長，生產(chǎn)效率普遍很低，這樣肯定無法適應(yīng)需求量越來越大的鋅合金市場之變化。其次，發(fā)熱管在高溫中很容易老化，經(jīng)常需要更換，這樣不僅增加了維護成本，還進一步降低了生產(chǎn)效率，而且發(fā)熱管加熱加熱和保溫的過程中熱能很容易散發(fā)到空氣中造成巨大的浪費和造成工作環(huán)境溫度過高損害身體；
二、現(xiàn)在柴油價格飛漲，相信隨著能源短缺，燃油的價格不會降下來，加上合金材料的漲價，各行業(yè)的材料也會不斷上升，這樣一來，對于壓鑄行業(yè)可謂雪上加霜！而且柴油燃燒不充分既造成燃料浪費也會排放出大量的黑煙粉塵，造成工作環(huán)境烏煙瘴氣，影響身體健康，其次，明火加熱都有一個特點就是工作環(huán)境溫度高，影響人體健康，再者，柴油運輸和存放不方便，存在很大的隱患。
三、煤炭加熱的缺點更不用說，效率低、加熱操作極不方便、二氧化碳等有毒廢氣排放量大、容易造成人身危害、人工費、運輸費、存放費、消防等一系列的麻煩……
采江信電磁加熱代替?zhèn)鹘y(tǒng)加熱就能解決以上問題，產(chǎn)品的特點和使用說明如下：
一、節(jié)能效果好，熱損失小，效率高。由于感應(yīng)線圈與被加熱金屬并不直接接觸，能量通過電磁感應(yīng)進行傳遞。與電阻絲加熱方式相比減少了熱傳導(dǎo)和空氣熱對流的損耗，熱效率很高，達90%以上，比電阻絲加熱方式提高2-3倍。與電阻絲加熱相比，節(jié)電在30%以上，大可達75%。
二、升溫快。由于料筒金屬殼的電阻很小，所以較小的感應(yīng)電動勢便可產(chǎn)生較強的渦電流。從而可在金屬內(nèi)產(chǎn)生大量的焦耳熱。同時還由于熱量散失少，熱效率高，所以料筒內(nèi)熔體升溫快。
三、環(huán)保效果好。電磁感應(yīng)加熱方法可以顯著降低環(huán)境溫度，同時節(jié)能本身就是環(huán)保。
四、使用壽命長。電磁加熱裝置采用特制線圈和半導(dǎo)體器件，線圈連續(xù)運行溫度只有100度左右，平均無故障時間可達3年以上，節(jié)約了運行成本。
五、可提高產(chǎn)品產(chǎn)量。由于該加熱方式的發(fā)熱效率高，能顯著減少升溫時間，因此可提高產(chǎn)品產(chǎn)量。通過對注射傳統(tǒng)加熱方式與電磁感應(yīng)加熱方式的比較，突出顯示了電磁感應(yīng)加熱方式在節(jié)能、加熱效率和升溫速度等方面的優(yōu)點，再結(jié)合電磁感應(yīng)加熱輸出功率控制算法和溫度的模糊控制算法，實現(xiàn)對注射機溫度的控制，可以達到智能機械化，體現(xiàn)了將電磁感應(yīng)加熱技術(shù)應(yīng)用于注射機等塑料成型加工設(shè)備上的巨大經(jīng)濟價值。