天然氣臺車式模殼焙燒爐

一、主要技術參數

 本爐主要用于大小模殼焙燒及鑄件退火之用。

二、結構簡介及保養

（一）、結構簡介

本天然氣爐是由爐體、臺車、爐門、天然氣裝置、控制系統等部分組成。

1、        爐體：爐體采用槽鋼、角鋼框架結構，爐壁板全部采用鋼板焊接而成，爐體保溫部分采用全纖維爐膛結構，并選用高純纖維毯加工成折疊塊，用不銹鋼描固件固定。

2、        爐門：采用型鋼焊接，爐門爐襯部分采用高純纖維毯折疊塊并用不銹鋼描固件固定。

3、        臺車爐體采用碳鋼板及型鋼焊接而成，臺車的移動是通過臺車底部平裝的4只鑄鋼走輪，由走輪軸上的鏈輪聯接減速器傳動行走。臺車爐襯是采用高鋁礬土標準磚及硅藻土保溫磚砌筑而成。臺車爐襯中含有煙道裝置，本爐經一段時間使用后，臺車的煙道中漏有雜物，需要經常清掃處理，考慮到清理方便，在設計中爐臺上平放鑄鋼爐底板，清理時把爐底板吊出后即可進行清掃工作。

4、        天然氣裝置：由天然氣進口、熱水槽、減壓閥（進口）、壓力表等配件組合，本爐在爐體內膛兩側各設有一排自吸式噴嘴向上噴射，以達到爐溫均勻。

5、        噴咀裝置：由噴咀、銅管、球閥、噴罩等組成，大小火苗經過手動調節球閥調節液化氣流大小，噴咀下部有調節螺絲可調節大小。

6、        控制系統：本套天然氣爐分一區控制，在進行熱處理過程中可根據輸入溫控儀的不同信號，自動控制爐內各區的溫度，并保持整個爐膛內的溫度均勻，本爐溫控系統還可自動控制臺車進出，并可控制液化氣流量大小，壓力強度。天然氣的控制是由ZW-160-15型電磁閥、溫控儀控制，并可實現大小火燃燒、自動保溫、分段控制等全過程，并設有聲光超溫報警等功能。

7、        煙囪：本套天然氣爐爐內溫度是靠煙道流通循環溫度均勻，煙囪的材質有不銹鋼板焊接件及碳鋼焊接件。本臺天然氣爐液化氣對碳鋼板的腐蝕性較大，用戶的工件是模殼焙燒，腐蝕性也比較大。煙囪的高度根據爐膛尺寸所定，高度一般是超過客戶的廠房屋頂高度2m左右。

（二）、電爐的保養

  根據電爐使用情況，一般在使用1周后進行爐膛打掃和煙道清理工作。并檢查天然氣管道、噴咀接頭漏氣情況，同時檢查控制柜內的電線接頭是否有松動情況。

  定期檢查臺車進出情況，定期進行鏈條、鏈輪的加油工作。檢查臺車動力頭中的電動機與減速箱螺絲、皮帶及鏈條是否松動。減速箱每隔3個月加油一次（齒輪油）。

（三）、安裝調試有關事項

用戶需提供現場卸貨、車間電源、并派專人協助我公司安裝調試人員進行安裝調試，在設備安裝現場，我公司有義務對用戶的設備操作人員進行現場技術培訓，使被培訓人員能熟練掌握設備的操作規程。

三、環境保護

1、煙氣排放

本爐所采用的天然氣保證能在爐內進行充分、穩定的燃燒，從根本上了碳粒子、CO等不完全燃燒產物的產生，同時也減少了ZXO的生成，因此本爐煙氣排放符合國家標準。

2、噪聲控制

本爐采用自吸式燒嘴，無動力設備，因此無噪聲。

3、措施

本爐的操作人員必需嚴格按照有關操作規程進行操作。

四、工程承包措施

1、在用戶現場安裝程序過程中，我公司將派人負責施工技術、施工質量、施工進度和施工等管理工作，隨時與用戶聯系溝通、協調密切配合，并接受用戶檢查。

2、我公司將負責為用戶做好該設備的售后服務工作，及時解決用戶在使用過程中的問題。

五、工程承包范圍

我公司將承建以下工程內容：

1、臺車式液化氣爐的全套設計制造、安裝調試工作；

2、本爐配電柜以下的控制柜設計制造、安裝和調試、現場電線、電纜的敷設安裝工作；

3、安裝調試不包括液化氣鋼瓶和上級供氣系統，液化氣鋼瓶由用戶自備。

六、備品備件:

1、噴咀：3套

2、噴火磚：5塊

七、設備制造、施工、檢驗標準

(1).制造、安裝、調試標準：

GBJ 236   《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規定》

JBJ23-96   《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》

JBJ29-96   《 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收通用規范》

GB/T 16400 《絕熱用硅酸鋁棉及其制品》

GB/T4989  《熱電偶用補償導線》

(2).交工驗收標準：

GBJ 236   《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規定》

GB 232   《電力裝置安裝工程施工及驗收規范》

JBJ23-96  《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》

JBJ29-96  《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收通用規范》

GBJ 122   《工業企業噪聲測量規范》

八、成套設備供應范圍

爐體                          1套

臺車                          1套

爐門、臺車傳動系統           1套

液化氣燒嘴                    14套

電源控制柜                    1套  

熱電偶    1支、   補償導線   20米