一、佛山分條機廠家工藝原理：
1.帶料在不銹鋼鋁板冷加工時，由于薄板輥型與輥縫的形狀等原因引起的卷板帶材板形不良，卷板帶材產生波形（雙邊波浪、單邊波浪、中間波浪、兩肋波浪），翹曲，側彎及瓢曲和潛在板形不良等。這些缺陷的產生是因扎件在寬度方向上的縱向延伸不均勻，出現了內應力的結果，為了卷板帶材的板形不良，使內應力趨開均勻，需要對卷板帶材進行矯正。
2.拉彎矯直機即是綜合了連續張力矯直機、平行輥式矯直機的特點，使帶材在拉伸和連續交替彎曲的聯合作用下產生塑性延伸從而獲得較好矯直、正效果的設備。本拉彎矯直機組在輥式矯直單元的入口和出口側配有兩個張力輥組，帶材在張力輥組的作用下產生張力，矯直單元形式為五彎六列支撐輥式矯直單元，含上、下彎曲單元、上、下矯直單元，帶材在第一階段彎曲變形區受到交變變形，使帶材各部分得到均勻分布的殘余變形，該殘余變形在第二階段矯直消失，從而使各種三維板形缺陷得到了矯正。
二、佛山分條機裝機水平
1.延伸率按設定值自動控制
2.張力輥組手動引帶
3.輥式矯直機機械精密調整
4.直流電機全數字控制系統
5.開卷機、卷取機恒張力控制
6.機組減速停車報警提示
三、機組操作
1.設備組成：本機組由上卸料臺車、出入口張力輥組、彎曲矯直機、收放卷機、液壓控制系統、電控系統等組成。
2.操作：
a.將待矯直的料卷由吊車放在上料小車上，由上料小車把料卷送到開卷機卷筒上，卷筒漲徑，將料卷漲緊。
b.將開卷機開出的料頭，經自動引帶，送至矯直機，穿過矯直機后，進入出口張力輥組，經出口張力輥組手動引帶，送至卷取機。
c.引帶后正常工作之前，選擇工作模式，人工調整各設備工作位置與狀態，以及控制系統初始設置值。
(1)開卷機“投張”，并按設定值要求調整張力；
(2)卷取機“投張”，并按設定值要求調整張力；
(3)卸料小車處于任意取料位置；
(4)矯直單元進入預定的工作位置。
3.控制系統控制延伸率的值，各設備進入正常工作位后，選擇“自動”工作開關，按預定的工作模式，機組開始檢測各設備位置及連鎖要求，滿足條件后“自動狀態”綠燈亮，電機解封，使用升速開關，機組從零開始升速，入口與出口共2臺電機進入速度控制系統，穩態后按控制系統中設定的延伸率控制；
4.機組正常運行后可隨時由操作人員按下“降速”按鈕，調整機列速度，或按下“停車”按鈕，停止機組運行；
5.操作人員可根據板形情況重新調整延伸率的設定值及矯直機位置以達到佳的板形。
6.當工作至帶材尾部時，“帶尾降速”紅燈閃爍，人工降速至穿帶速度，卷取機壓輥壓下（注：自動狀態綠燈亮）當料尾脫離開卷機后，開卷機自動切換至速度控制以穿帶速度反轉，同時按下機列“停車”按鈕，機組停車，延伸率消失：將“自動”切換為“手動”運行狀態；去除卷取張力，并調整各設備位置，卷取機卷筒縮徑，料卷由卸料小車從卷取機上卸下。
佛山市業盈雄機械設備有限公司，是一家集科研開發與設計制造于一體的現代化企業。公司技術力量雄厚，工藝裝備先進，檢測手段齊

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