氮化硅升液管特點(diǎn):

1：耐腐蝕性高

2：熱膨脹系數(shù)低，穩(wěn)定性好

3：抗熱沖擊性能高，不掉渣，不炸裂，使用壽命長。

其優(yōu)異的抗氧化性能、熱震穩(wěn)定性以及與鋁熔液等金屬溶液不浸潤的特性，使其成為冶金低壓鑄造行業(yè)的理想材料。

我們可以根據(jù)客戶要求訂制任意規(guī)格、長度，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,價(jià)格合適。

使用行業(yè)：升液管是用于低壓鑄造鋁合金制品（特別是汽車、摩托車用部件）的低壓鑄造機(jī)上的關(guān)鍵部件。

使用情況：

它在工作時(shí)被下置于壓鑄機(jī)密閉的裝鋁溶體的保溫爐中（直接與金屬溶液接觸，溫度700℃左右），每隔3－5分鐘壓鑄機(jī)向鋁溶體液面施加的空氣壓力，將鋁溶液從升液管里提流到模具腔內(nèi)進(jìn)行鑄造，實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)化與連續(xù)化。鋁水充型過程中有0.8～1㎏/㎝2的壓力，要求升液管具有優(yōu)異的抗熱沖擊疲勞性，優(yōu)良的抗腐蝕性，較高的強(qiáng)度及較好的氣密性。 

傳統(tǒng)的升液管材質(zhì)，也即是目前國內(nèi)用于低壓鑄鋁的升液管材質(zhì)主要分有：鑄鐵升液管、不銹鋼升液管、石英升液管、鈦酸鋁質(zhì)的陶瓷升液管等。鑄鐵升液管、不銹鋼升液管耐鋁液腐蝕性差，在使用時(shí)易給鋁液引入鐵雜質(zhì)而使鋁鑄件質(zhì)量下降，使用壽命不超過兩天，這樣用戶得頻繁更換升液管，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行；石英升液管、鈦酸鋁質(zhì)的陶瓷升液管能夠長期耐鋁液腐蝕，其熱膨脹系數(shù)也較小，但強(qiáng)度太低僅為30-50mpa。 
然而氮化硅陶瓷升液管，其使用壽命是傳統(tǒng)升液管的5－20倍，大大減少了升液管的更換次數(shù)，充分保證了生產(chǎn)的連續(xù)化和自動(dòng)化，從根本上解決我國低壓鑄造行業(yè)及汽車零部件產(chǎn)業(yè)的瓶頸問題。氮化硅的升液管具有高的室溫和高溫強(qiáng)度、耐腐蝕性及低的熱膨脹系數(shù)和良好的抗熱沖擊性能，不掉渣，不炸裂，使用壽命長等優(yōu)良性能。尤其重要的是其優(yōu)異的抗氧化性能以及與鋁熔液等金屬溶液不浸潤的特性，使其成為冶金低壓鑄造行業(yè)用升液管、水口、冒口等的理想材料。廣泛適用于煉鋁行業(yè)，石油化工行業(yè)，陶瓷行業(yè)、電子行業(yè)等。