QC12Y-4×4000液壓剪板機應用：

QC12Y-4×4000液壓剪板機使用于一般機械制造電機電器及輕工業等行業。用于各種金屬板料、抗拉強度、450Mpa、的直線剪切，相應減少剪切厚度，改進刀片材質后，也可剪切低合金鋼、不銹鋼、彈簧鋼等抗拉強度較高的板料。

QC12Y-4×4000液壓剪板機液壓系統要求：

要求液壓系統做到：板料被壓緊后刀具才能上下運動進行剪切，即要有順序回路，在剪切時要保持壓緊力，即要有保壓回路，刀架平行移動，保持剪切角不變，即要有同步回路。

QC12Y-4×4000液壓剪板機液壓系統的工作過程：

  1、板料由送料機構運輸到剪板機刀具之下。當板料Ⅴ的端部抵達擋料缸之后自動停止繼續運動。

  2、液壓缸Ⅲ活塞伸出壓緊板料，托料缸Ⅳ活塞退回，支撐滾珠縮入臺面之下，擋料缸Ⅴ活塞后退使擋塊離開板邊。

  3、QC12Y-4×4000液壓剪板機剪切油缸Ⅰ、Ⅱ的活塞同步下降，帶動剪切刀片剪切板料，因采用了帶補償措施的串聯液壓缸新同步賄賂，所以出現的同步誤差在上下運動的一個周期內即可上刀刃的剪切角可以基本保持不變。

  4、刀架回程，同時壓料缸、托料缸和擋料缸相繼復位。

QC12Y-4×4000液壓剪板機的保潔和保護調養：   

1、定期查緝三角學皮帶、手柄、旋鈕、按鈕是否毀壞，磨耗嚴重的應趁早改易，并報備件補給。 

2、每每開機前按潤滑油圖表要求定時、定點、定量加潤滑油油，油應保潔無沉淀。

3、每日下班前10分鐘，對QC12Y-4×4000液壓剪板機加油潤滑油及洗擦保潔機床。 

4、馬達軸承內的潤滑油漾油要定期改易加注，并常常查緝電器局部辦公是否正常靠得住。 

5、QC12Y-4×4000液壓剪板機務必常常維持保潔，未油漆的局部防銹油脂。 

6、定期檢修開關、擔保、手柄、保障其辦公靠得住

QC12Y-4×4000液壓剪板機（4個厚）刀片是板金行業的下料剪切工具，廣泛適用于機械工業、治金工業汽車、造船、電器電氣、工程設備、板金加工、鋼管焊接、電子工業、航天航空工業、農業機械制造、餐飲家具各種機械行業。在中國工業史上已有近五十年的歷史，如今8x2500液壓擺式剪板機已經成為機械行業的常用設備。

QC12Y-4×4000液壓剪板機刀片的拆卸： 

    1、啟動液壓擺式剪板機，使剪切角調節至1、0°，使刀片間隙調節至大值0、48mm； 

    2、待QC12Y-4×4000液壓剪板機刀架上下運行幾個回合后，關閉機床，斷開液壓剪板機總電源；

    3、拆下QC12Y-4×4000液壓剪板機防護欄、壓料缸（注意有液壓油溢出）及刀座蓋板； 

    4、先拆液壓擺式剪板機下刀片：松開下刀片所有安裝螺釘，用長木方在機床后側用力抵住下刀片，防止下刀片向后翻倒或滑落，拆下下刀片上的螺釘，然后從液壓剪板機的側面抽拿出下刀片； 

    5、再拆液壓擺式剪板機上刀片：松開上刀片所有安裝螺釘，墊入兩根合適的木方在工作臺與上刀片之間，并用力頂緊上刀片，拆下上刀片上的螺釘，然后慢慢松開墊入木方，同時從QC12Y-4×4000液壓剪板機側面抽拿出上刀片。

QC12Y-4×4000液壓剪板機刀片的修磨： 

    1、液壓擺式剪板機長期使用刀片會發生磨損，要定期進行修磨，保證其鋒利； 

    2、剪鈍的液壓擺式剪板機刀片不僅得不到良好的剪切質量，同時也不利于液壓剪板機的運行； 

    3、QC12Y-4×4000液壓剪板機上下刀片均有多個刀口可以使用，初次拆卸只需更換刀口使用面即可； 

    4、修磨液壓剪板機刀片一般單邊修磨量為0、5mm，每片刀片的修磨余量約為4mm（即單邊為 2mm）； 

    5、QC12Y-4×4000液壓剪板機工作80-100小時后進行刀片換面，工作320-400小時后進行刀片休磨； 

    6、將液壓擺式剪板機刀片的修磨量控制在小值，更有利于刀片使用壽命的提高。

      公司主要生產“威力”牌系列：QC12Y-系列液壓擺式剪板機、QC12K-系列數控液壓剪板機、QC11Y-系列液壓閘式剪板機、WC67Y-系列液壓折彎機、WC67K-系列數控折彎機、Q11-系列機械剪板機等產品。