這個去毛刺工藝是機械與化學相結合的方法，是用一種叫去毛刺磁力研磨機的產品。突破傳統震動拋光理念，采用磁場特有的能量傳導不銹鋼針磨材產生高速旋轉運動，碰撞脆弱的毛刺部位，達到率的去除毛刺、毛邊、峰邊、使產品表面及內部同時除毛刺、拋光、洗凈，使后的產品一新，讓人眼前一亮。產品品質直線提升。一次性完成精密零件(包括CNC,加工中心，數控車床，車床件,車削件,螺絲,壓鑄件,沖壓件,自動車等加工的產品)表面及內孔去毛刺并達光亮, 可以適用于不銹鋼、銅、鋁合金、鋅合金、鈦合金、硬塑膠、輕鐵類金屬等非導磁性產品。行業適應范圍非常廣泛。例如首飾工藝品行業，電子，通信，機械，醫療，航空航天等。這個方法簡便，不需要專業人員操作。可以對構造非常復雜的工件（例如：內角孔）或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件，以得到更精密的工件。跟傳統的去毛刺方法相比更容易，更省錢 ，更省力工件質量大大改善。 d [V;&U  
    除毛刺是指去除工件表面極細小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。為提高質量和使用壽命，有必要去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊達到的金屬潔凈度，必要時還應適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統工藝為機械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質量經常得到保證；生產成本和人員費用非常高。使用去毛刺磁力研磨機除毛刺工藝，將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。就能去除精密零件所有的細小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圓滑，為用戶帶來前所未有的高質量。而且不會影響產品的精密度。用去毛刺磁力研磨機進行除毛刺不僅環保而且能節約大量的生產和人員費用。

適合行業產品：1.精密沖壓零件   2.不銹鋼零件，螺絲。 3.鎂鋁壓鑄零件  4.鋅鋁壓鑄零件  5.精密彈簧，彈片零件 6.電子，計算機，通信零件 7.走心，走刀，CNC自動車床零件8.航天，醫療零件說明：1.研磨速度快，平均一次研磨時間約5分至15分鐘左右，配雙加工槽替換工件快，可在機器運轉中交換研磨零件 2.操作簡單，，一人可操作數臺機器3.成本低，不銹鋼針為半性磨材，消耗極低，的耗材為研磨液 4.，研磨液是含97%水份，故性及發生火災之虞，完全符合環保排放標準5.研磨完成后，工件好處理，可用篩網，篩筒，電磁力，或分離機輕易將工件及不銹鋼針分離。諾虎精密設備專業生產磁力研磨機，磁力拋光機，磁力鋼針采用進口SUS不銹鋼材料，磁力強，損耗少，不發黑。磁力研磨機，磁力拋光機耗材，適合市面上各種品牌磁力研磨拋光機使用。