16槍大型輸送式自動噴砂機
滾筒式自動噴砂機、輸送式自動噴砂機、間歇式自動噴砂機、履帶式自動噴砂機、玻璃自動噴砂機等,我公司工廠在東莞市長安鎮烏沙,歡迎來電洽談,上門看貨!
東莞市鏑砂自動化設備有限公司生產的輸送式自動噴砂機,有2噴頭型,4噴頭型 ,6噴頭型,8噴頭型,10噴頭型,12噴頭型,16噴頭型,主要按產品尺寸,形狀,來選擇或訂做規格,歡迎來電咨詢,強烈建議來我廠看到樣機后再詳細洽談!!!
與其它品牌價格上的區別在于:
1,機器外殼用多厚的板
2,電機,還有其它配件的品牌
3,除塵箱是哪種除塵方式
4,磨料循環是哪種方式
通過輸送式自動類噴砂機適應范圍:
適用于平板類、盤類、四方體、型材及其他異性工件的噴砂加工,
例如:手機外殼、平面不銹鋼板材、普通鋼板、玻璃鋼板、石材、瓷磚背景墻、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機箱、功能DVD面板、筆記本、電腦主機板、裝飾件、包牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。
設備名稱:輸送式自動噴砂機
產品型號:DS1210-12A
主要結構包括主機、噴砂艙、擺動裝置、輸送裝置、砂料回收系統、除塵系統,電氣控制等,
機器的特性
分體式結構、冷軋鋼板制作;
·采用三角帶輸送工件、線速度變頻可調;
·自動搖擺噴砂、擺幅變頻可調;
·噴砂效果均勻、穩定、效率高;
·適用于大批量噴砂加工處理;
本機采用半密封式作業,本機不產生環保不達標指數。
工作原理
采用上旋風分砂系統,攪軸抽砂式噴砂,即利用壓縮空氣在噴頭內高速流動形成負壓產生吸引作用,將旋風分離器內的砂料通過輸砂管吸入噴頭內,然后隨壓縮空氣氣流由噴嘴高速噴打到工件表面,達到噴砂的目的,砂料和粉塵自動分離,灰塵收集到除塵箱。
機器的主要技術參數:
主機結構采用3MM-6MM鋼板焊接而成。
規格型號: DS-S1210-12A
設備外形尺寸: 4200mm長1300mm寬2800mm高
設備室內尺寸: 1250mm長*1000mm寬*800高
除塵箱: 1200mm長*1200mm寬*2400高
除塵風機功率: 7.5KW 380V 50HZ
兩邊防塵罩: 800mm長*800mm寬*2200高
自動輸送電機: 1.5KW 380V 50HZ[速度可變頻調節]
輸送機構: 1000*3600mm為三角皮帶,
搖擺動機: 0.75KW 380V 50HZ[速度可變頻調節]
照明: 12wLED燈3只
噴頭的數量: 12支(鋁合金帶碳化硼噴嘴)
外殼: 3mm-10mm鋼板焊接制成
視窗: 2個鏡框
下砂斗: 3個
門: 兩張,前后開門800mm高*700mm寬
使用砂材型號: 30目-150目磨料
氣源要求: 空壓機在12立方以上,耗氣量要求每只噴頭1立方。
大載重量: 120公斤
總功率: 10KW左右
總重量: 1.85噸左右
輸送式自動噴砂機特點:
1.采用履帶皮帶輸送工件,不會積砂,皮帶速度配合噴砂工藝要求可實現變頻調速;
2.每支噴頭角度可自由調節架實現自動變頻搖擺,并可定點噴砂,靈活性強,適用性廣;
3.采用先進的上旋風分離系統,配置電動攪砂軸,上砂量大,粉塵分離效果好,噴砂效率高;
4.可選用PLC電氣先進控制系統,自動化程度高,穩定性好、故障率低;
5.噴嘴采用特制高耐磨材料,適用壽命長;
6.獨立型脈沖濾芯式除塵布袋式除塵系統,抽塵通風效果好;
7.磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結合,回收穩定性好;
8使用砂材:氧化鋁砂(剛玉砂)、碳化矽(綠碳化硅、黑碳化硅)、玻璃珠、核桃矽、樹脂砂、塑膠粒(尼龍砂)、陶瓷珠、鋼珠、鋼砂、不銹鋼珠、鋁珠等
噴砂機優點:
1.噴砂機金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變;
2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發生化學反應;
3.噴砂機可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;
4.處理成本大幅度降低,主要體現在噴砂機工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;
5.能耗低,費用省;
6.噴砂機不污染環境,省去了環境治理費用
噴砂機適用范圍:
噴砂機是新型的表面處理加工設備,廣泛應用于機械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、醫療器械等行業,可清除鑄件毛坯、鍛、沖壓、焊、熱處理及機加工零件的氧化皮、殘渣和毛刺、玻璃立體雕刻、噴花等工藝。對鐘表、眼鏡等裝飾物表面起到仿合金的美觀效果。是目前較為理想的表面加工及處理設備。
怎么樣選擇噴砂機:
1.要看工件的大小,選擇箱式噴砂機、移動噴砂機,以及自動噴砂機;
2.要看產品的形狀,選擇噴砂機的規格,一般一米以下的都有固定的規格,特別大的要訂做或選擇開放式的。
3.對產品表面要求程度,這個具體要看是用干噴或濕噴,如果是干噴的話,磨料的選擇就很多,濕噴一般是玻璃砂等。
4.噴砂機的一些配件要熟悉,噴砂槍和噴砂手套是經常要換的東西,因為噴砂其實磨損很厲害。
噴砂機常見故障及排除方法。
故障現象 | 可能原因 | 排除方法 |
好的磨料進入吸塵袋 | 新吸塵袋分離器調節帶開口太大, 磨料太細 | 一般使用8小時后可調小開口, 采用較粗的磨料 |
磨料漏失在工作場地 | 吸塵袋有孔洞或未夾緊 | 更換吸塵袋,重新夾緊吸塵器 |
噴砂時視野不清楚 | 吸塵袋堵塞; 吸塵袋老化堵死:
回收管被堵塞:
氣嘴孔太大 壓縮空氣壓力太高 | 振動吸塵袋 更換吸塵袋 拆卸回收管,檢查堵塞原因: 孔徑不能大于5.6mm 按推薦壓力調地
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加工效能低 | 壓縮空氣壓力太小 噴嘴及氣嘴太小 使用磨料已超過使用期限 (破碎的磨料及粉塵太多) | 調大壓力 更換較大的噴嘴及氣嘴 排空舊磨料,再裝入新磨料 |
噴出的磨料不均勻 或脈動
| 磨料太少 壓縮空氣壓力太低 噴嘴堵塞 磨料潮濕 | 添加磨料 調高壓力 堵塞物 排空貯箱中磨料,裝入干燥的磨料 檢查氣路中是否含水 |