模壓機模具油加熱器

熱壓模具油加熱器在模具上做均恒的加溫道(和普通模具的冷卻道差不多)，當注塑機合模后吹入高溫蒸氣，首先把模具溫度提高到一個設定值，然后開始給模腔注射塑膠，在注塑機完成保壓轉入冷卻后，開始注入冷水，模具溫度很快下降到一個設定值后開模，再向模具吹入空氣把冷水完全吹走，完成整個注塑過程。

熱壓模具油加熱器急速升降模溫技術

1、傳統注塑模具溫度控制的不足之處如下

2、無法滿足高光注塑中快速升溫及快速降溫的需要。

3、升溫幅度較小，制品表面的溶接痕只能得到減輕而無法。

4、由于塑料硬度越高，流動性越差。因此采用此種工藝，制品表面的硬度只能達到HB級，無法滿足實際使用需要。

5、模具升溫時受熱膨脹，降溫時又會收縮，使鎖模力很不穩定。

6、容易造成制品打不滿，燒焦、內應力大等各種缺陷。

7、GWS應用實例

熱壓模具油加熱器優點

1、產品表面溶接線，溶接痕，波紋，銀絲紋。

2、解決塑料產品的表面縮水現象。

3、提高產品表面光潔度，使表面光潔度可達到鏡面。

4、產品不需要噴漆后續加工，提高成品率20-30%。

5、解決加織產品甩產生的浮織現象使品質更。

6、使薄壁成型提高注塑流動性，提高產品品質和強度。

7、使厚壁成型注塑周期可降低60%以上，增強塑料的流動性及填充效果。

8、95%的熱能回收。

9、100%的介質回收。

10、無需連接鍋爐及其他外置溫控輔助設備，省略復雜的鍋爐設備（高壓設備和環保的審批）和管道工程。

11、完全解決鍋爐之蒸汽不可回收的能耗大問題。

12、體積小可隨時移動配合不同機臺使用，180℃熱水完全代替鍋爐的不環保現象。

熱壓模具油加熱器特點

1、10.4寸液晶真彩LCD顯示（可選），觸模式中文數字輸入，全中文界面，操作簡單。

2、全閉環系統控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC，數彩圖變化顯示，確保輸出準確穩定。

3、高溫熱水、冷水，空氣溫度及壓力六項報警，采用時間和溫度動作與注塑機信號互鎖。

4、整機采用歐美進口元器件。

5、單雙路模具溫度檢測（可選），輸入輸出管道采用316不銹鋼管，多組輸入輸出接口。

6、整機配備；加熱、冷卻、冷熱轉換控制功能。

7、高溫熱水，冷卻水的回收系統，節能效果明顯。

模溫控制機應用

目前在家電、汽車、通訊、日用品、醫療器械等行業具有廣泛的應用前景，例如液晶電視機、電腦液晶顯示器、筆記本電腦、手機、空調、汽車液晶顯示器、汽車內飾件、車燈和光學、OA、AV儀器等行業。