一、概述
HZ型系列回轉(zhuǎn)爐是配套熔爐鋁使用,用于熔煉過程中產(chǎn)生的熱灰渣進行第一次回收。是再生鋁鋁灰處理過程中的一個重要環(huán)節(jié),更是提高鋁回收率的重要保證。回轉(zhuǎn)爐主要由機座、回轉(zhuǎn)筒、升降系統(tǒng)組成。按處理容量分為HZ-3T/5T/8T,3個規(guī)格,用戶可根據(jù)鋁灰實際處理量來選型。
二、設備性能
◆ 主要功能是用旋轉(zhuǎn)叉車將熔鋁爐耙出的熱渣送進回轉(zhuǎn)爐,利用回轉(zhuǎn)爐的倒順旋轉(zhuǎn)和叉車耙子的前后攪拌,將鋁渣中的鋁水分離出來。配套篩選式冷灰桶使用,有效提高鋁渣中鋁的回收率。
◆操作過程中可以加入冷渣或小生鋁作為控溫劑及二次提煉使用,同時節(jié)約能耗,提率;
◆處理完畢后將回轉(zhuǎn)爐桶身用液壓油缸傾斜頂起即可倒出鋁水,鋁水倒完后旋轉(zhuǎn)桶身即可卸灰,操作簡單方便。鋁渣中鋁水回收率達到80%以上,如與篩選式冷灰桶配套使用,綜合回收率達到90%以上。回轉(zhuǎn)爐和篩選式冷灰桶是取代傳統(tǒng)鋁渣處理設備來大批量處理鋁渣和冷渣的理想設備。
三、結構及技術特點
◆ 主體采用鋼板及軋鋼制造,結構堅固,使用壽命10年以上;
◆ 軌道、托輪組采用鋼材鍛造,高強耐磨;
◆ 傳動回轉(zhuǎn)系統(tǒng)采用電機配套圓柱齒輪減速機驅(qū)動,旋轉(zhuǎn)方向正反可調(diào);
◆ 升降系統(tǒng)采用雙液壓油缸,運行穩(wěn)定;
◆ 設備整體機械化程度高,電磁調(diào)速電機控速;工作效率高,可連續(xù)工作;
◆ 配有遙控操作系統(tǒng),自動化程度高,旋轉(zhuǎn)叉車進料,操作簡單方便。
四、主要技術參數(shù)
規(guī)格型號 | HZ-3T | HZ-5T | HZ-8T | |
外形 尺寸 | A(長) | 4225 mm | 4710 mm | 5210 mm |
B(寬) | 3130 mm | 3300 mm | 3590 mm | |
C(高) | 3565 mm | 3740 mm | 3990 mm | |
爐口尺寸(mm) | φ1300mm | φ1300mm | φ1300mm | |
鋁灰渣容量 | 3 T | 5 T | 8 T | |
液壓油缸型號 | φ160/90-1300 | φ160/90-1540 | φ160/90-1700 | |
爐體轉(zhuǎn)動速度 | 2r/min | 2r/min | 2r/min | |
操作叉車配置 | 3噸旋轉(zhuǎn)叉車 | 4噸旋轉(zhuǎn)叉車 | 5噸以上旋轉(zhuǎn)叉車 | |
總功率 | 18.5Kw | 18.5Kw | 26Kw | |
總重量 | 24 T | 28 T | 36 T |