設備；室式鍛造爐,室式鍛造加熱爐

燃氣鍛造爐主要用于坯料的鍛前加熱；

采用鳳谷專利多股射流結構、頂置平焰蓄熱式燃燒技術；

燃天然氣單耗＜55m3/t（開鍛45m3/t）；

可使用高爐煤氣、熱臟煤氣、混合煤氣、天然氣、液化氣、發生爐煤氣等氣體燃料；

采用P-HTAC控制技術，采用PLC+HMI的集散式控制系統，控溫，燃燒更充分，并有效減少氧化燒損；

蓄熱蜂窩體結構設計，體積小，結構簡單緊湊，效率相比常規蓄熱體高一倍以上；

通過多股射流結構，無煙氣高速沖蝕，用于高爐煤氣壽命可達18個月；

介質預熱溫度與入口煙氣溫度差小于100℃，極限回收煙氣余熱；

頂置大沖量彌散火焰、低NOx燃燒，爐溫更均勻；

符合《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）;

爐頂燒嘴結構，占地面積更小，布置更靈活；

頂置平焰蓄熱燒嘴，盤狀火焰輻射加熱，爐溫更均勻，火焰不直接沖刷坯料，加熱質量更佳；

配合兩位三通換向閥，結構簡單，運行穩定可靠，壽命可達100萬次以上；

采用復合澆筑爐底、爐墻和爐頂，爐門耐熱鑄鐵及耐火澆注料結構；

l爐門通過自重壓緊，爐門升降使用氣缸驅動，穩定可靠；

點火系統具有自動點火和火焰監測功能，并由控制系統進行連鎖，當爐內溫度低于800℃時，強制打開；當爐內溫度升至800℃以上時自動切斷點火燒嘴；

完善的控制系統，采用燃氣、空氣及壓縮空氣檢測及控制系統；

根據加熱工藝靈活設定加熱曲線，加熱過程完全滿足加熱曲線控制要求；

可整爐吊裝至現場快速安裝；

技術參數

序號名稱單位數據

1.  工業爐類型—蓄熱式貫通鍛造加熱爐

2.  爐子用途—碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等鍛造加熱

3.  爐子作業制度—間歇作業/連續作業

4.  爐膛尺寸（長×寬）mm1000~5000×200~2000

5.  大裝料高度mm500

6.  正常工作溫度℃1000~1250

7.  高工作溫度℃1300

8.  系統控溫精度℃±5

9.  保溫后期工件表面溫度均勻性℃±15

10. 產量T/h0.2~3

11. 平均升溫速度℃/h50~150

12. 爐襯結構—復合砌筑澆注結構

13. 燃料種類—各種氣體

14. 燒嘴類型—蓄熱式直焰燒嘴、蓄熱式平焰燒嘴

15. 燒嘴安裝方式—爐頂上部安裝、爐墻側裝

16. 單個燒嘴功率kW300~800

17. 燒嘴數量套2~6

18. 空氣預熱溫度℃低于爐溫80~100℃

19. 單耗Nm3/t＜55m3/t（開鍛45m3/t）

20. 排煙溫度℃150~200℃

21. 控制系統—PLC+HMI，集散控制系統

22. 控溫區數量—1~6

23. 排煙方式—煙氣經蓄熱體后由抽煙風機排出