設備：鋁合金時效爐,電纜線臺車爐，鋁合金電纜線時效退火爐

鋁合金電纜線時效退火爐主要由爐體、臺車及臺車牽引機構、爐門及爐門升降機構、加熱元件及固定裝置、熱循環風機及導流系統、溫度自動控制系統等組成。

    鋁合金電纜線時效退火爐爐體及密封裝置

爐體框架采用8#槽鋼焊接制作，外殼側板采用3mm鋼板M6螺栓固定，結構牢固可靠，整體強度好，不易變形，外表平整光潔。

3．1．2．爐襯為全纖維結構，爐襯纖維總厚度為240mm，大大降低了爐外壁的溫升；爐襯的纖維是采用山東魯陽股份有限公司運用真空甩絲法生產的標準型，壓縮后模塊容重≥230Kg/m3；采用科學合理的鑲裝方法，此結構少有熱橋短路現象出現，又是平疊兩種方式結合制作，氣密性較好，具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節能效果好、爐體重量輕、爐體外殼溫升小等優點。

3．2．臺車及臺車牽引機構

3．2．1．臺車由車架、臺車爐襯、臺車牽引機構等組成。

3．2．2．臺車車架采用16#槽鋼制作成框架，側板采用10mm Q235厚鋼板焊接，底板采用8mmQ235厚鋼板焊接，此結構臺車堅固不易變形和翹曲，強度上能滿足規定的裝載量。

3．2．3．臺車爐襯的砌筑：車體底部平鋪一層厚5mm石棉板，再用硅藻土磚和重質磚混合平鋪，中層采用（NG—1.3）直磚平鋪一層，耐火層采用重質承重磚砌筑，耐火層磚在砌筑時，泥漿中加入高溫粘結劑調和，提高結構強度，且耐火層承重平面保持平整。臺車四周采用異型磚砌筑，不使爐氣與臺車側板直接接觸。臺車耐火層放置加熱元件處砌筑成條槽形，同時供擱置爐底耐熱不銹鋼板用。

3．2．4．臺車爐襯上方鋪有材質為1Cr18Ni9耐熱不銹鋼板，厚度為3㎜，防止工件及雜物落入加熱元件處造成加熱元件短路。

3．2．5．臺車行走機構采用車輪式自行走方式，臺車車體下方安裝3對走輪，臺車的車頭箱內安裝有蝸輪蝸桿減速器，通過鏈輪、鏈條將行走動力傳遞給臺車主動走輪，驅動臺車移動，并配有制動裝置，保證臺車停位準確及時，防止臺車因慣性撞擊兩端爐門。傳動用鏈輪和鏈條采用3/4"鏈。傳動走輪的組成為：主動輪為1排、被動輪為2排。

3．2．6．臺車行程的極限處設有保險限位開關，在臺車進入爐膛終端位置設有死擋塊限位，避免臺車超行程行走而損害臺車及爐體，避免發生意外事故。

3．2．7．臺車尾部裝有接電用的銅插刀觸頭，完成臺車上加熱元件的電源通斷；此接觸方式的接觸面大而充分，接觸良好，長久使用無電火花及過熱現象。

3．3．爐門及壓緊裝置

3．3．1．因爐門較大，爐門外框架采用8#槽鋼制作，側板采用10mm鋼板焊接成型，增強了機構強度，不易變形翹曲。

3．3．2．爐門內襯為全纖維結構，纖維壓縮塊制作成凹框式。

3．3．3．爐門的升降采用電動葫蘆為爐門升降動力，并自配有制動裝置，使爐門平穩升降；采用電動葫蘆其設備及運行成本低，維修簡單，使用過程。

3．3．4．爐門密封采用滑輪自壓緊軟密封方式，操作簡便，密封效果好。

3．4．加熱元件及固定裝置

3．4．1．加熱元件分2區布置，根據爐溫的均勻性合理分布各區功率，由于電爐較大，加熱元件分別布置在左右側墻、后墻、臺車及爐門等五個面上；加熱元件采用0Cr25Al5合金帶繞制成波紋型。

3．4．2．左右側墻采用新型瓷螺釘懸掛在爐襯纖維上，臺車上的加熱元件平鋪在耐火磚砌筑的條槽中，其表面負荷要比其他部位的加熱元件要小。采用新型瓷螺釘的懸掛方式不會產生短路現象，更換和維修都比較方便。

3．5．熱循環風機及導流系統

3．5．1.熱循環風機采用離心式風機，風機為整體拆卸式，便于安裝和維修。為保證質量和使用壽命，采用爐用風機專業廠生產的高溫風機，風壓低、風量大，振動、噪音小，使用壽命長。熱循環風機的分布是采用頂部插入式，分2臺安裝。

3．5．2. 導流系統由導流罩和擋風板組成。此結構的采用主要是使爐內氣氛形成對流，其工作過程是當風扇開啟旋轉后，空氣即從風扇內吸出，通過頂部導流罩分流，吹到側墻加熱電阻帶上，將加熱電阻帶產生的熱量帶走，熱空氣沿著擋風板通道流向爐膛內，使工件充分受熱，再經過導流罩中間的圓孔吸入風扇內，再從風扇內吸出…………。如此往復循環，爐內氣氛循環次數在30次/min以上，使爐內溫度均勻。

3．5．3.導流罩采用1Cr18Ni9δ2mm不銹鋼板制作，其結構還配置有分流槽，使循環風流量更均勻。

3．5．4.擋風板也采用1Cr18Ni9δ2mm不銹鋼板制作，分別分區分段拼裝，懸掛在爐膛側墻內側的固定桿上，且方便拆卸。

3．6．電氣控制系統

3．6．1．柜的尺寸、結構、柜面漆膜（色標由買方確定）等符合行業通用標準，器件安裝、配線及各種標識都符合相關標準。

3．6．2．可控硅模塊、交流接觸器、快速熔斷器、中間繼電器、斷路器、限位開關、按鈕、信號指示燈等主要控制器件和操作、顯示器件采用產品。電流、電壓指示儀表指示靈敏、準確、可靠和壽命長。

3．6．3．控制柜內配齊與本柜器件、線路一致的電器原理圖、接線圖，圖紙放在柜內固定的文件盒里。

3．7． 溫度自動控制系統

3．7．1．溫度控制系統由2套獨立的溫控裝置控制，控溫系統采用PID過零觸發可控硅、日本島電FP93智能程序數顯儀表控溫，來實現爐膛內的升溫和爐溫控制，儀表采用模塊化結構及EMI抑制等多種技術進一步提高產品的抗干擾能力及整體性能，采用傳統PID控制相結合的控制方式，使控制過程具有響應快、超調小、穩態精度高的優點，四位超大LCD顯示，具有的自整定、自適應功能，可同時顯示測量值與設定值，具有手動/自動無擾動切換，可自動調節控制爐膛內的加熱功率，并可手動調節功率大小，操作方便，系統還配有控溫、超溫報警和自動切斷電源功能,使設備運行確保可靠。系統具有聲光報警功能。上海繹捷無紙記錄儀記錄爐溫，帶USB存儲功能并可拷貝到計算機中保存打印，控溫精度高，爐溫平穩，溫度波動小，并有超溫聲光報警功能。

3．7．2．對于每區大功率加熱，采用大散熱器的可控硅模塊，并且在其底部安裝冷卻風扇，務必保證控制柜溫度不。