由高頻電磁熔錫爐、離心錫粉機(jī)、主控制系統(tǒng)、儲(chǔ)粉罐、超聲波振動(dòng)系統(tǒng)(生產(chǎn)T3、T4號(hào)粉)、氣流篩分系統(tǒng)(生產(chǎn)T5、T4、T3號(hào)粉)、真空包裝設(shè)備等相應(yīng)設(shè)備構(gòu)成。
錫粉生產(chǎn)步驟
1、將調(diào)配好的合金投入熔錫爐中,并將霧化罐內(nèi)的氣氛調(diào)配到霧化所需的工作狀態(tài);
2、待熔錫爐中的金屬液體達(dá)到適當(dāng)溫度時(shí),進(jìn)料閥自動(dòng)開啟,液體流向錫液保溫箱;
3、進(jìn)入錫液保溫箱的液體經(jīng)過錫液輸送管道,經(jīng)自由式噴嘴的液體,與離心旋轉(zhuǎn)高速載體接觸,在高速旋轉(zhuǎn)作用下,形成霧化;
4、將離心霧化機(jī)高速電機(jī)設(shè)定在正常工作頻率范圍內(nèi),對液體進(jìn)行霧化控制;
5、此時(shí),控制好霧化罐內(nèi)的正壓始終保持在設(shè)定的工作壓力之間,同時(shí)自動(dòng)將罐體內(nèi)的氧含量控制在所需要的范圍內(nèi);
6、當(dāng)罐體內(nèi)的粉體達(dá)到50Kg后,開始放粉,采用隔離密封罐將罐內(nèi)的成品收集并密封運(yùn)輸,直至下一工序進(jìn)行品檢、包裝及入庫。
離心式錫粉機(jī)
一款氧含量低于50PPM,成品效益高達(dá)80% 的焊錫粉專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備,適合生產(chǎn)各類金屬粉的設(shè)備!
離心式錫粉機(jī)是金屬粉未制造的一種重要方法中所使用的加工設(shè)備,由于粉未尺寸,形狀的可控性以及成本低廉而不斷受到人們的重視。但受技術(shù)的限制,國內(nèi)金屬制粉普遍還采用氣霧化和超聲波霧化,氣霧化雖然產(chǎn)量較高,但需要大量的惰性氣體來保護(hù)和霧化,所以在生產(chǎn)過程中浪費(fèi)了大量的惰性氣體,在生產(chǎn)成本上也增加了不少.所生產(chǎn)的粉末也相當(dāng)不規(guī)則,成品效率低.超聲波霧化雖然球形度高,范圍窄,但產(chǎn)量低.國外,特別是部分西方發(fā)達(dá)國家,離心霧化制粉已逐步代替了氣霧化和超聲波霧化.離心霧化錫粉機(jī)將是未來金屬制粉的一種趨勢.
離心霧化的基本過程是,從熔化裝置出來的熔化好的金屬液經(jīng)導(dǎo)向裝置導(dǎo)流到旋轉(zhuǎn)盤的中心,而后由于慣性和離心拋甩作用,金屬液沿徑向分布開來并在旋轉(zhuǎn)盤上形成一薄的液膜。當(dāng)液膜到達(dá)旋轉(zhuǎn)盤邊緣時(shí),它被霧化成液滴。這些液滴經(jīng)過凝固形成粉末.可生產(chǎn)高圓度的多種規(guī)格的金屬粉末。
設(shè)備的一些基本參數(shù):
設(shè)備尺寸:
直徑2.50米
高度3.20米
壁厚8毫米
設(shè)備實(shí)用性能:
1. 抽真空度:-0.1Mpa
2. 機(jī)內(nèi)氧含量:<100PPM
3. 電機(jī)轉(zhuǎn)速:120000轉(zhuǎn)/分鐘
4. 粉末形狀:球形
5. 粉末大小:15-53微米
6. 產(chǎn)能:130KG/H
7. 霧化率:70%
設(shè)備特點(diǎn):
1. 自動(dòng)冷卻系統(tǒng),能長期保持在常溫下生產(chǎn)
2. 自動(dòng)補(bǔ)給氧氣和氮?dú)?/span>
3. 霧化系統(tǒng)內(nèi)部壓力長期穩(wěn)定保持低壓范圍
4. 自動(dòng)噴嘴清潔系統(tǒng),防止噴嘴堵塞和流量不穩(wěn)定
5. 高轉(zhuǎn)速的進(jìn)口電機(jī),能夠生產(chǎn)3號(hào),4號(hào)粉和5號(hào)粉.