(一)工程概況
1、工程名稱：不銹鋼自動水磨拉絲機
2、設計規模：3-8米/分
3、使用工人：2人
4、設備占地面積：8平方
5、使用電壓：380V、
6、主電機：4KW
6、使用耗材：拉絲輪、鋼絲刷
7、加工要求：可根據產品要求調節
8、加工速度：可調節
(二)設備基本技術參數
項目 | 參數 | 備注 |
1、設備外形尺寸 | 長3200寬1300高2100 | 鋼結構 |
2、總功率 | 20KW | 包括：拉絲輪主電機、搖擺電機 |
3、主軸轉速 | 1400轉/分 | 可變頻調節轉速 |
3、拉絲輪寬度 | 1300mm | 根據產品要求安裝 |
4、加工寬度 | 《1300mm | 可根據產品需求調節 |
5、壓料系統 | 直徑50耐磨膠棍 | 可調節壓力 |
7、拉絲輪有效調節距離 | 150mm | 可根據產品磨損量調節 |
輸送速度 | 3-8米 | 可調節 |
9、拉絲輪磨損進給方式 | 電動調節 | 根據壓力表調節 |
10.搖擺速度 | 60次/分 | 搖擺距離20mm |
一、機架 | 1、140X60國標槽鋼 2、14mm鋼板 備注：焊接工藝焊接要牢固設備焊接完后打磨拋光 3、護罩（1.5mm材質304不銹鋼）
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二、輸送工作臺 | 1、工作臺12mm鋼板（精磨加工熱處理）平鋪不銹鋼板 2、輸送主動輪直徑130mm表面滾花處理 3、被動輪 4、耐磨防滑輸送帶1件（耐高溫） 5、UCF207軸承2個 （品牌：ASPHI） 6、輸送帶張緊拉桿2套 7、放工件時平行靠板一套 8、輸送架前加長3個同步拖輪海綿壓輪 |
三、機頭升降 | 1.升降導軌：40直線導軌18件、升降滑塊18件 2.升降絲桿6條 3、拉絲機機頭3件 4、拋光機主軸 5、升降減速電機6臺： 6、機頭座3套（銑床加工） 7、平面軸承51205四個（品牌：NSK 8、連接鏈輪4件（熱處理60度） 9、軸承NSK6210 6件 10、油封6件 |
四、壓料輪 | 1、直徑60壓料輪8條 ， 2、壓料論固定架6套 3、伸縮彈簧16件 4、側擋輪16件 |
五、護罩 水箱 | 1、1.5厚304不銹鋼 3、水箱不銹鋼規格：1500X800X400 |
六、電器 | 1、電機5.5KW3臺（品牌：上海力超） 2、輸送減速機（品牌：上海億捷） 3、4KW變頻器3臺（品牌：上海電機） 4、1.5kw電機，1.5KW變頻器輸送調節（品牌上海電機） 5、交流接觸器（品牌：施耐德） 6、6、開關（品牌：施耐德） 7、行程開關（品牌：施耐德） 8、電流表： 9.水泵：防腐蝕高壓自吸水泵
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七、搖擺裝置 | 1、30線性直線導軌 2、30滑塊 3、搖擺電機750w電機3臺 4、搖擺調節塊3件 |
以上為設備主要配件配置表
二、設計依據及范圍
根據貴產品在產品潮濕下出現生銹情況下設計
三、設計標準
1、根據貴司實際情況，設計技術成熟、性能可靠、經濟適用、提高產量的拉絲設備
工藝。
2、系統操作簡便，維護費用低，做到主體設備實現自動控制。
3、節約能源，減少人工、提高生產效率
四、設備特點
此設備適合、各種五金平面的拉絲、砂光、等處理操作簡單、、穩定、
設備性能優勢
此設備更換輪子方便、產品加工時間可根據產品的表面要求調節、設備配備工作臺自動升降，可是產品表面絲紋更加清晰均勻。
四、工藝流程
(一)拉絲機主要系統設計性能
1、拉絲輪機頭：
根據拉絲輪的寬度及壓力扭力計算，機頭分為主動力機頭和被動力機頭，主動力機頭為電機帶動，拉絲輪夾頭設計為分體式裝夾方便快捷而且系數高。
2、壓輪系統
根據產品的生產要求及設備大寬度設計為寬1250mm
3、輸送系統
此設備采用PAV輸送帶耐磨防滑
五：操作工藝流程
1、 裝夾拉絲輪→安放產品→調節拉絲輪與產品的距離→啟動設備→開始工作
豫公網安備41010502000017號 
