一、設備簡介:
WRC系列網帶式鋁合金連續烘烤線系連續工作電阻爐,主要用于鋁合金的回火和時效熱處理、也可作為鋁合金烤漆連續生產作用,是根據鑄鋁的特點專門設計而成。工作中制品裝至于進料端網帶上,通過網帶將鋁鑄件輸送進入爐內加熱,進行回火及其他處理,出料端安裝高速風冷系統,將鋁制品快速冷卻,即可完成整個工序。
二、設備名稱/型號:
JLTWRC-210-4鋁合金連續式烘烤爐機組
三、主要技術參數:
1、額定電源:3相/380V。
2、設備總功率:210KW。(功率大小可調)
3、額定頻率:50HZ。
4、額定溫度:450℃。(溫度可調)
5、網帶速度:500mm-1000mm/min。(網帶速度快慢可調)
6、設備工作尺寸:進料端1000mm、網帶有效寬度1000mm、爐口高500mm、加熱區11000mm、冷卻區2000mm、出料區1000mm、設備總長15000mm。
7、熱風循環風機:共6臺、電機功率2.2KW/臺。
8、加熱元件:采用304高溫不銹鋼管加熱。
9、空爐升溫時間:≤2.5小時。
10、接線方法:Y型接線方法。
11、裝載量:(注:根據產品的大小裝爐量有變化)。
12、控溫精度:±3℃。
13、爐溫均勻性:±5℃。
14、爐體表面溫度:≤45℃
15、總質量:約5噸。(參考)
四、爐體材料結構
1、爐體腳架采用60*60mm方通焊成框架,外殼用3mm厚A3鋼板折壓成型焊接制作。接線罩用2mm鋼板焊接。
2、爐壁與爐膛充滿的硅酸鋁保溫材料,分內外兩層制作,外層用復合保溫板,內層采用的硅酸鋁保溫棉,保溫層厚200mm。
3、爐膛加熱分別為6區加熱,加熱元件采用304高溫不銹鋼管加熱,加熱區為左右兩側加熱。
4、爐膛內部全鋼制結構,采用304不銹鋼制作,2mm厚不銹鋼板制作爐膛,兩側風道板為2mm沖孔板。
5、網帶采用304不銹鋼網帶,爐子底部安裝轉動輥筒支拖,約60根,輥筒材質用304不銹鋼。
6、循環風機:在爐子頂部安裝6臺立式離心循環風機,風機動力采用立式電機(功率:2.2KW)安裝于爐蓋頂部,風機軸與風葉采用不銹鋼制造,風機軸承冷卻采用風冷形式,焊接制成的風機葉片作退火處理,以焊接應力,退火后的葉片做動力平衡。
7、網帶傳動采用AC馬達、減速機、變頻器調速,馬達功率3KW。
五、電器控制
1、電器控制柜為雙開立式獨立電控柜,內層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結構,美觀大方,并能有效防護儀表電器免受外界灰塵污染,外形尺寸為:寬1400×高1600×厚550mm。
2、采用6塊微電腦數顯編程儀表自動控溫加熱,具有PID輸出控制功能,可編制升溫速度、升溫時間快慢,控溫準確、精度高。
3、電控柜設有3相工作電流、電壓顯示,同時設有接地保護、超溫報警、恒溫計時等控制功能。
4、加熱元件控制采用SSR固態調壓器輸出控制,加熱功率大小可調。
六、主要配件及品牌
序號 | 配件名稱 | 產地品牌 | 數量 |
1 | SSR固態模塊 | 杭州電子 | 1臺 |
2 | 主溫控儀表 | 臺灣儀表 | 6塊 |
3 | 高溫電熱管 | 304不銹鋼 | 待定 |
4 | 中間繼電器 | 正泰電器 | 待定 |
5 | 空氣開關 | 日本歐姆龍 | 若干 |
6 | 漏電開關 | 日本歐姆龍 | 若干 |
7 | 互感器 | 日本歐姆龍 | 4個 |
8 | 電流表、電壓表 | 天正電器 | 6個 |
9 | 接近開關、繼電器 | 日本歐姆龍 | 3個 |
10 | 熱電偶 | 肇慶肇儀 | 6支 |
11 | 網帶 | 304不銹鋼 | 約35米 |
12 | AC馬達 | 臺灣豐弘 | 1臺 |
13 | 減速機 | 臺灣豐弘 | 1臺 |
14 | 304不銹鋼板 | 國產 | 若干 |
15 | 保溫材料 | 納米材料 | 若干 |
七、設備包含
◎鋁合金連續烘烤爐機組壹臺 ◎電器控制柜壹臺
◎熱電偶陸支 ◎使用說明書壹份