轉爐煤氣放散自動點火控制系統

      本系統主要有安裝在放散管頭部的直燃式高空點火伴燒器、火焰探測器及等離子發生器、高壓電纜及支撐組件、點火伴燒主控器柜面板
      轉爐煤氣放散自動點火系統的工作過程是：
      HDH-120型直燃式自動點火伴燒系統的啟動點火信號，來自現有DCS系統對現有系統吹氧過程中CO含量、O2含量的高低（此信號可根據工藝需要分別調整）或三通閥的開回訊信號以及吹氧過程中下槍的回訊信號的判斷。啟動點火信號分別與放散管的放散相對應。一般做法是：當CO含量≧12%且放散三通閥處于放散位置時點火伴燒，當其中任何一個條件不滿足時停止點火伴燒。

      JHDH-120型的主控系統獲得啟動點火信號后，立即啟動相應的直燃式高空點火伴燒器點火，點燃放散的轉爐煤氣。安裝在放散管上面的火焰探測器時刻監測著火焰情況，當放散氣體點燃后，繼續伴燒直到該放散管停止放散。
        接下來我們了解轉爐煤氣放散點火高空點火伴燒器的工作過程是：

        主控系統獲得啟動點火信號后，向離子發生器饋送220V交流電，離子發生器產生的高壓電通過高壓電纜送給高空點火伴燒器內的電梯發弧發生裝置，產生面狀電弧，同時放散的轉爐煤氣自動被引入直燃式高空點火器內部，在催化反應作用下，從高空點火伴燒器上部噴出火焰，為了進一步節約電能，當火焰探測器獲得火焰信號時停止發弧但伴燒依然進行，直到放散煤氣中的CO含量過低時自動熄滅。
        主控器是以PLC和輸入輸出等設備構成高可靠、智能化的控制系統，它是JHDH-120型直燃式自動點火伴燒燒系統的控制核心。它對現場設備實施管理和進行數據采集，同時將信息傳給計算機系統。在主控器面板上的HMI觸摸屏可以進行半自動、硬手動點火操作。
         轉爐煤氣放散點火主控器的信息以硬連接的方式傳送給DCS系統。在DCS系統上可以觀察到現場的工作過程、火焰情況、事件記錄和各種趨勢圖及各參量變化，同時可以進行點火操作等。 

  轉爐煤氣放散點火的控制系統主要由：程控柜以及頂點的點火器也就是火炬頭組成，火炬放散點火系統主要可實現正常的煤氣放散、出現裝置故障時及時進行報警、設有防回火裝置讓整個系統使用起來可靠。接下來我們就來介紹幾個器件吧。
 

      上位機控制
   在主控室設置上位機與plc柜進行有線通訊。上位機通過人機界面對點火、燃燒等過程進行同步監控，同時對應的測點進行記錄，保存相應數據，并形成趨勢圖、數據表以方便記錄檢查。
   系統特點：以PLC為核心進行處理。PLC選用SIEMENS S7-300，S7系列是模塊化的PLC系統，無排風扇結構，易于用戶掌握，可以非常好地滿足和適應自控任務。PLC的編程采用的SIMATIC工業軟件STEP-7，STEP-7是基于標準WINDOWS的軟件，易于修改、監控等操作，可使用功能塊進行編程，還可與梯形圖、順序功能圖組合使用。人機界面采用西門子wincc,有良好的人機界面功能，數據庫強大，優于同類軟件。

     負壓型結構的高空點火器：
電極部位及高空點火器下部約1/3不開孔，特抗風、抗雨。高空點火器材質OCr25Ni20。特殊的結構，使噴入高空點火器內的點火燃氣只在頂部燃燒(火焰高達1-3米)；高空點火器內部及發弧裝置不會出現因燃燒不完全而產生的積碳現象，同時利用燃氣的高速噴射對其內部部件進行在線自清潔，不需要維修。高空點火器內的燃氣噴嘴通徑達20mm以上，了噴嘴堵塞現象的發生。

    防爆高壓發生器
不銹鋼外殼，內部樹脂灌封，安裝方便,免維護。工作電壓AC220V±10%，電流≦3A，獨立輸出7.5KV；適應環境溫度寬-40℃~60℃，不受環境電磁波的干擾；防腐(WF1)防爆產品(ExⅡT6)，可在放散裝置區任意位置安裝；連續點火時間不小于96小時。
        放散自動點火系統設備在實際運行中性能的優劣，與諸多方面的因素緊密相關，完善的工藝系統流程，優良的工藝控制對象，精密準確的傳感系統，性能可靠、配置合理的監控系統，以及嚴格的運行管理等方面有機的結合是設備長期穩定運行的必要條件。嘉華熱工專業放散點火廠家，只為解決客戶問題。