EZW43T-80×3000mm 七輥板材矯平機(360MPa)

板寬：3000mm

大板厚: 80mm

小板厚: 30mm

屈服極限: 360Mpa

矯平精度: 1.0-1.5 mm/m^2

支承輥數(shù): 3

電機功率: 30×3+5.5×4 kw

轉(zhuǎn)速: 6 m/min

壓下電機功率:13×2

性能特點

全分輥驅(qū)動變輥數(shù)輥式板材矯平機

? 采用了分輥驅(qū)動專利技術（專利號：99 2 37340.9），即每一個主驅(qū)動都由一個獨立的電機減速機驅(qū)動，解決了板材與驅(qū)動輥之間的機械干涉和負扭矩問題，延長了工作輥的壽命，保護了工作輥表面。

? 分輥驅(qū)動技術的采用使中厚板也實現(xiàn)了線性遞減壓下的矯正方式，提高了機械效率和一次通過機器的矯正精度，符合鋼板矯正規(guī)律。由于壓彎量逐漸減少，相對于平行壓彎的大彎形而言，減少了材料總的變形程度。因此，總矯正力和總功率消耗均會降低，從而節(jié)約了能耗。

? 通過變換工作輥數(shù)（專利號：03 1 01384.8），使參加矯平的輥數(shù)在n+2和n之間變換，從而兼顧薄板到厚板較大范圍內(nèi)不平行式矯平要求，擴大了機器的矯正工作范圍。

? 采用機械與液壓相結合的壓下裝置，使矯平機設備具有邊矯正邊壓下，隨時調(diào)整壓下量，并能控制壓下量、壓下效率高等優(yōu)點。

? 采用整體式封閉機架，合理布置筋板，使整機的剛度顯著增加。<br>

預應力機架寬厚板矯平機

? 預應力框架結構：預應力拉桿和機架立柱在預緊力作用下，分別產(chǎn)生拉伸和壓縮變形。當矯平機工作時受矯正力的作用，拉桿和立柱的受力得到再分配，拉桿受力增加，立柱受力減少，這充分發(fā)揮各部件材料的性能。

? 小輥距、小輥徑：采用小輥距、小輥徑形式，提高矯平質(zhì)量。由于小輥徑工作輥輥徑小，而矯正力較大，因此采用支承輥密排布棋式分布，支承輥密排布棋式分布不但增加工作輥的水平剛度，而且彎輥效果也較好。

? 矯正輥位置單獨可調(diào)：這種結構形式可根據(jù)矯正工藝的要求，靈活調(diào)整壓下量，使每個矯正輥的壓下量處于佳狀態(tài)，板材可在較少的彎曲次數(shù)下得到矯正。

? 工藝控制系統(tǒng)：計算機模型具有可根據(jù)矯正鋼板厚度、寬度、平直度狀況及溫度來設定輥隙，自動咬板送料，并具有過載保護和AGC彈跳補償?shù)裙δ堋?/span>

? 力能參數(shù)在線測量技術：通過應變片等對中厚板輥式矯正機矯正時進行的在線四路變形量、力量參數(shù)測試、顯示、處理，具備報警功能。