蘇州精密數控伺服油壓機 BSW07精密型壓裝機

設備的工作條件
  1．工作環境：環境溫度-10~45℃，相對濕度40~80%
  2．電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）三相五線
  3．液體高工作壓力17MPA，室溫35℃時,連續工作油溫不超定50℃
  4．使用46號抗研磨液壓油

設備的工作效率
  1.滑塊理論快下速度 50-175MM/S 可調        
  2.滑塊理論工進速度 5-20MM/S可調（按百分比調整）  
  3.滑塊理論上升速度 50-150MM/S 可調

蘇州精密數控伺服油壓機 設備優勢：
①.節能：
   設備采用伺服液壓控制系統進行控制，比常規型液壓機節約用電約70%，每小時理論耗電量約<=2.1kwh；
②.環保：
   本設備具有噪音小油溫低等特點；設備待機理論噪音值40-50分貝；設備運行理論噪音值60-70分貝；（實際噪音會因運行速度、運行壓力及工裝接觸多方面因素等影響而有所差異）            
   本設備具有油溫自動檢測、自動降溫等功能，系統可根據實時油溫自動打開或關閉風冷系統，即保證了節能，又能的給液壓油降溫，從而又大大提高了液壓系統中各密封件的使用壽命。
③：精度高：
   本設備采用伺服電機與伺服泵的雙伺服系統，并采用日本三菱公司具有以太網通訊的的小型PLC對設備整體運行邏輯控制與數據采集，可根據產品壓裝整形的實際要求進行調節壓裝力及行程與壓裝速度，設備壓力重復精度優可控制在1%以內，設備重載位置重復定位精度為±0.05mm以內；
④：效率高： 
   本設備快速下壓速度為175mm/s（速度可調），工進下壓速度為5-20mm/s（速度可調）；返回速度為150mm/s（速度可調）；根據設定模式的不同，快2.5S即可完成一個壓裝工作循壞；
⑤：故障率低:   

   硬件上本設備各零部件均采用品牌產品，液壓密封件采用日本NOK，主要低壓電氣產品均采用施耐德或歐姆龍，PLC控制器采用日本三菱，主要閥件采用臺灣北部精機，編碼器采用歐姆龍等等；
   軟件上本設備針對液壓設備因工作強度大液壓油易產生高溫（液壓系統大的故障起因），容易對液壓系統部件中的各密封件帶來損傷導致液壓設備易出現滲油等現象，同時液壓油也會加速變質液壓油更換周期短，生產成本提高等難題進行了大量優化工作；全新的油溫檢測與控制系統可將液壓油溫穩穩的控制在范圍內。
⑥：；
   本設備嚴格遵守標準，除雙手啟動、設備緊急停止裝置和保護光柵以外，我們在程序上也對進行了重新定義，在設備啟動時操作人員雙手在規定時間內同步按下操作按鈕，否則視為誤操作，無法啟動設備；避免了按鈕被操作人員因個人為提率，人為鎖死一個按鈕的隱患行為；設備在緊急情況下可以按下緊急按鈕，設備立刻停止運行并報警；保護光柵則在設備運行過程中實時監控保護區域，形成一道無形的門，人手等入侵該區域，設備將立即停止運行并報警，大大提高操作人員的人身。