網(wǎng)帶式連續(xù)熱處理爐生產(chǎn)線主要原理是用連續(xù)工作的輸送網(wǎng)帶連接生產(chǎn)線的各個(gè)區(qū)間部分，工件先通過磁性自動(dòng)上料機(jī)進(jìn)入溫控的加熱區(qū)間，網(wǎng)帶加熱爐內(nèi)有保護(hù)氣體，防止空氣進(jìn)入。

然后進(jìn)入淬火水槽再進(jìn)入網(wǎng)帶式淬火爐區(qū)間部分，能在可控氣氛下進(jìn)行淬火，薄層滲碳、碳氮共滲等熱處理工藝。網(wǎng)帶式淬火過程均勻平穩(wěn)，相互間無碰撞，均衡的通過爐膛加熱。

隨后進(jìn)入淬火冷卻液中冷卻并由高功率風(fēng)機(jī)烘干進(jìn)入網(wǎng)帶式回火爐區(qū)間，減小或淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力，或者降低其硬度和強(qiáng)度，以提高其延性或韌性。然后可進(jìn)行進(jìn)一步的網(wǎng)帶式發(fā)黑處理，在發(fā)黑爐中用環(huán)保發(fā)黑劑使工件發(fā)黑發(fā)藍(lán)、上油，看起來美觀有光澤度。經(jīng)過網(wǎng)帶式熱處理后的工件表面光潔、無脫碳、表面均勻、變形小、質(zhì)量高。

浙江湖州小型網(wǎng)帶爐熱處理生產(chǎn)線具有自動(dòng)化程度高，參數(shù)易于調(diào)節(jié)，勞動(dòng)強(qiáng)度低，不污染環(huán)境，節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。網(wǎng)帶爐整套設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進(jìn)料段、加熱段、淬火爐、回火爐、冷卻段、出料段組成。網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)由高溫網(wǎng)帶鏈、傳動(dòng)裝置等組成。

浙江湖州小型網(wǎng)帶爐熱處理生產(chǎn)線的運(yùn)行速度通過變頻器調(diào)節(jié)，配置有網(wǎng)帶測速裝置；可直讀網(wǎng)帶速度；溫控系統(tǒng)由熱電偶.數(shù)顯式網(wǎng)帶爐智能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成。

浙江湖州小型網(wǎng)帶爐熱處理生產(chǎn)線采用PLC人機(jī)交換畫面控制，簡單易操作。多種熱處理設(shè)備如噴淋式清洗機(jī)、網(wǎng)帶式淬火爐、網(wǎng)帶回火爐、氨分解爐、環(huán)保發(fā)黑爐等多種組成網(wǎng)帶式熱處理生產(chǎn)線。

以下是設(shè)備實(shí)拍：