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鋁型材切割機

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鋁型材切割機    

鋁型材切割機上的鋸片對設備的使用有著非常重要的作用,其需要也是非常的嚴格。因為切割量大,精度要求高,因此,在進行選擇鋁型材切割機鋸片時,需要注意很多事項。


其材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、孔徑等一系列參數(shù)組合成硬合金鋸片的整體,要合理選擇和搭配才能地發(fā)揮它的優(yōu)勢。可以根據(jù)以下幾方面對鋁材切割機的鋸片進行選擇。


1、鋸片直徑的選擇

在相同厚度情況下,刀片直徑的大小決定切割的產(chǎn)量,直徑小產(chǎn)量低,反之直徑大、產(chǎn)量高,鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。


2、材質(zhì)的選擇

鋁材切割機刀片一般采用硬質(zhì)合金,好的設備一般采用碳化鎢合金鋼,可以根據(jù)實際情況選擇。

3、齒數(shù)的選擇

一般來說齒數(shù)越多,在單位時間內(nèi)切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多,鋸片的價格就高,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發(fā)熱;另外鋸齒過多,當進給量配合不當?shù)脑?每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。


4、孔徑的選擇

孔徑是相對簡單的參數(shù),主要是根據(jù)設備的要求選擇,但為了保持鋸片的穩(wěn)定性,250MM以上的鋸片好選用孔徑較大的設備。目前國內(nèi)設計的標準件的孔徑,120MM及以下直徑多為20MM孔,120-230MM多為25.4MM孔,250以上多為30孔徑,部分進口設備也有15.875MM孔的,多片鋸機械孔徑相對復雜,多設有鍵槽以保證穩(wěn)定性。無論孔徑大小,都可以通過車床或線切割機進行改造,車床可以車墊圈套在大孔徑內(nèi),線切割機可以擴孔為設備所需要求。


5、厚度的選擇

鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度,厚度過薄,鋸片工作時容易晃動,影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,應該按設備要求使用。

我們在進行鋁合金門窗加工的時候,切割設備是不可缺少的,現(xiàn)在基本上有雙頭鋸、角碼鋸等設備,可以幫助我們的進行鋁合金門窗的切割工作。對于鋁型材切割機的講解,小編今天就講到這里了,如果有需要,可以隨時和我們聯(lián)系。

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