隨著金屬切削加工的發展，對微量潤滑要求不斷提高，針對目前的情況我們公司新近研發KS-2107油氣水三相復合潤滑冷卻系統，歡迎您采用KS-2107油氣水三相復合潤滑冷卻系統。不僅標志著您的生產環境得到改良，更意味著您導入了一種先進的切削方式。該設備集合油、氣、水三者的潤滑和冷卻優勢，如果操作技術得當，本產品提供的冷卻方式不但能提升加工效率，延長刀具使用壽命，且同時也能提高產品加工質量和美化環境等。在使用本設備之前，請詳閱此說明書并妥善保管在容易取閱的地方。

一、產品名稱

KS2107油氣水三相復合潤滑冷卻系統

二、原理特性

根據油脂化學、界面化學反應原理，可自然降解油劑的油分子具有親水基(負離子)和疏水基(陽離子)，油分子會一個一個地并排吸附在水的界面上。由于油分子的擴張性，成千上萬個油分子吸附的結果是使水分子的界面上形成一層薄油膜，從而形成油膜附水滴。微量植物油和微量水經壓縮空氣和特殊噴嘴，霧狀化并形成表面吸附一層薄油膜（0.1μm左右）的微小水滴(100～200μm), 即油膜附水滴。

在壓縮空氣的作用下，油膜附水滴加工液以速度噴射到切削加工區，從而起到冷卻和排屑作用。由于水滴表面油膜的擴張性，使初到達工件表面的油膜，起到充分的潤滑和減磨作用，從而可產生良好的潤滑效果。又由于油膜水滴進入切削區后，吸收切削熱后形成汽化中心，帶走大量熱量，細小水珠產生相變，變成蒸汽，提高了散熱能力。而油劑吸附在加工表面上，起到較好的潤滑和防銹效果?？筛鶕庸ば枰S時調節霧中水和油的比例。

其中的“水”可為防銹水或低濃度的水溶性微量切削液。低濃度水溶性微量切削液的加工和防銹效果更佳。

三、KS-2107油氣水三相復合潤滑冷卻系統原理：

     本系統有油、氣、水三路

1、水，壓縮空氣由氣管接頭B6進入，經由電磁閥開關B11，一路進入冷卻水缸B12，水受到壓力后由插到水缸底部的出水管，經過電磁B11的控制后經過水量調節閥B14，進入油水氣組合模塊B13；

2、氣體，經過電磁閥B13后，經氣壓控制按鈕B8調整后，進入油水氣組合模塊B13；

3、切削油，在微型精密油泵組合閥B2的工作下，經油管接頭B9從油杯中抽出，進入油水氣組合模塊B13：

以上三路水、氣體、油經過有效的控制后進入油水氣同軸管輸送到金兆專利霧化噴嘴后到達工件表面。