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尊貴的客戶: 

您好!衷心感謝貴公司對熱攻的信任和支持,謝謝!

我們熱攻公司是鋁、鋅合金熔煉設備的專業制造廠家,在鋁、鋅合金熔煉設備的設

計研發、生產制造方面積累了豐富的經驗。為用戶創造更大的經濟價值, 提供更的

服務,是我們永恒的宗旨,更是我們的立身之本。

主要設備包括:

鋁、鋅合金集中熔化爐

鋁、鋅合金自動加料系統

鋁、鋅合金連續熔化保溫爐(機邊熔化保溫爐)

可傾倒式集中熔化爐及坩堝式機邊熔化爐

鋁、鋅合金機邊保溫爐

鋁水精煉及檢測系統(精煉油除渣、除氣、測氫)

鋁水轉運包及轉運包預熱裝置

鋁、鋅合金熔煉能源能耗精控(節能降耗)系統

鋁、鋅合金熔煉金屬燒損管控系統

多牌號鋁合金集中熔化集成處理方案等相關設備

具體請瀏覽熱攻公司網站:https://www.dgrgrl.com  

ALM系列節能型燃氣坩堝爐

技術說明書

1.設備概述:

   ALM系列節能型燃氣坩堝爐主要優勢及用途:

適用于鋁加工企業小型的鋁合金機邊熔化兼保溫;

適用鋁加工企業有多種牌號鋁合金的機邊熔爐(換料快,操作簡單);

適用于用電負荷大的鋁加工企業,且熔化能耗優于用電;

運行穩性可靠,且投資成本相對較低,是中小企業的佳選擇!

2.設備工作原理:

通過天然氣或液化氣燒觜對爐膛進行加熱;

以爐膛內的氣氛溫度對坩堝進行加熱從而熔化坩堝內的鋁錠;

爐膛及鋁湯溫度可設定,達到設定溫度后,溫控器控制燒嘴停火轉為保溫狀態;

熔爐燒嘴為蓄熱式燒嘴,通過熱交換裝置回收熔爐尾氣溫度二次利用;

出鋁方式:能過人手或自動給湯機打湯。

3.產品技術參數:

        設備型號

技術參數

ALM-300KG

ALM-400KG

ALM-500KG

ALM-600KG

1

外形尺寸

Φ1450*H1100mm

Φ1500*H1200mm

Φ1550*H1250mm

Φ1550*H1400mm

2

坩堝尺寸

Φ650*H650mm

Φ710*H865mm

Φ780*H750mm

Φ780*H900mm

3

適配機臺

冷室300T以下

冷室400T

冷室500T

冷室650T

4

坩堝容鋁湯量

400KG

500KG

600KG

800KG

5

燒嘴功率

230Kw/H

320Kw/H

320Kw/H

450Kw/H

6

熱交換器類型

多區式蜂窩狀逆流熱交換器(新專利)

7

小熔化速率

80KG/H

100KG/H

130KG/H

160KG/H

8

大熔化速率

100KG/H

120KG/H

150KG/H

180KG/H

9

溫控精度

±10℃

10

加料方式

人工手動

11

管道燃氣壓力要求

主管道壓力:≤50Kpa

12

熔爐燃氣壓力

5-7Kpa

8-10Kpa

13

爐體燃氣管道尺寸

1寸

1.2寸

1.5

2寸

14

設備電力

3*380VAC+N+E+P

15

設備配線長度

5米

16

工作頻率

50-60Hz

17

風機負載

3Kw

4Kw

6Kw

18

噪聲

70dB(A)

19

鋁湯額定溫度

680

20

鋁湯高溫度

720

21

爐壁表面溫度

環境溫度+15

22

噸鋁能耗/天然氣

目前市場水平:75-85M3/噸鋁   熱攻技術:55-58M3

23

噸鋁能耗/液化氣

目前市場水平:65-70KG/噸鋁   熱攻技術:47-53KG/噸鋁

24

保溫能耗

1.2-1.5M3/H

2.2-2.4M3/H

2.8-3M3/H

4-4.5M3/H

25

有效熱利用率

目前市場水平:35-40%         我司技術:46-52%

26

鋁燒損率

0.3-0.5%

27

設備重量

3.6

4.2

4.5

5.2

28

熔體使用壽命

5

6.設備總體技術要求:

6.1賣方供設備須為全新制作的未曾使用過的設備(包括所有的零部件、元器件和附件);

6.2賣方應保證所供設備的先進性、可靠性、穩定性和適用性;

6.3賣方應保證所供設備的完整性和成套性,能保證設備的正常運行和使用;

6.4賣方所供的設備如涉及知識產權以及專利技術等,應保證買方不因此受到任何第

三方的侵權指控以及由此而發生的實際損失;

6.5設備總體設計以及設備各系統、部件、零件設計制造:國產設備應符合中國國

家標準,進口設備應符合ISO標準;

6.6設備的設計保證設備有足夠的強度和剛性,確保設備具有良好的可靠性、穩

定性、耐久性及使用壽命;

6.7設備零部件的設計及采用的標準結構零件具有先進性,不得采用淘汰形式

或產品,并考慮整體的通用性和具有良好的可維修性;

6.8設備所有零、部件的尺寸、公差標注及說明和各種儀表的計量單位全部采用國際

單位(SI,進口元件)標準或者中國標準(國產元件);

6.9設備顏色:賣方指定;

6.10防腐防銹保護:設備外露表面除運動配合面外,采取可行有效的防腐、防銹措施;

6.11所提供的設備不能有設計、制造等隱患,設施符合國家相關部門求;

6.12本項目為交鑰匙工程,賣方負責設備的設計、制造、包裝、運輸、保險、裝、

調試、人員培訓、驗收交付、和售后服務等整個過程;

7.設備的供給范圍:

序號

買方供給范圍

序號

賣方供給范圍

單位

數量

1

環境氣溫5℃~45℃

1

爐體

1

2

廠房所在地海拔高度

2

電控柜

1

3

供電:交流380VAC

3

鏟/扒渣工具

1

4

壓縮空氣:0.4-0.6Mpa

4

鋁湯及爐膛測溫棒備件

1

5

工作制度:320天/年   8小時/班

5

坩堝吊具

1

6

廠房高度:不低于4.5米

6

設備包裝

1

7

工房大門:不低于 寬*高=3*3米

7

設備安裝與操作、維護保養資料

1

8

起重設備能力:不低于5噸

8

設備汽運運輸

1

 

8. 設備的易耗品

序號

品名

規格

材質

單位

數量

正常使用壽命

1

鋁湯測溫棒熱電偶

Φ16*L500*L500mm

不銹鋼

1

6個月

2

鋁湯測溫棒保護套

Φ40*L500mm

石墨

1

6個月

3

石墨坩堝


石墨碳化硅

1

6-8個月

4

點火電極


鎳鉻合金

2

6個月

9. 設備的安裝調試和驗收

9.1設備的預驗收:

9.11驗收在賣方場地進行,買方人員在賣方通知預驗收后2天內到達賣方工廠場地,進行預收;

9.12賣方保證整個設備的機械、電氣系統能正常、靈活、穩定、可靠、運

行,設備設施達到設計要求;

9.13設備外觀應無損傷,設備油漆前應進行漆前除銹處理,確保設備應該涂滿同種

明亮清晰的油漆;

9.14設備應該完整且所有的零部件應該安裝牢固,所有的焊縫飽滿無殘渣;

9.15所有的管道和電纜應排列有序(正確、牢固、整齊)無皺褶、收縮和裂縫,電纜

在整個長度范圍內無卷折或彎曲連接,所有的接頭應完全正確地連接;

9.16設備應有完整的標牌,且清晰易見,地線連接和地極符合國家標準規范;

9.17設備運轉平穩,無異常聲音,無振動和晃動現象;

9.18設備設施的符合中國的相關標準,滿足使用要求。全套設備符合性評價要求;

9.19雙方要簽署預驗收協議。在該預驗收協議中應注明以后可以解決的,但在發貨

前解決的技術遺留問題,合同設備將在預驗收協議簽署后立即發運。

9.2設備的安裝調試:

   9.21設備運抵買方指定工廠,買方在具備設備安裝條件前5天通知賣方,賣方在收

到買方書面通知后派出稱職的專業技術人員在5天內到達安裝現場。買方有關

人員積極配合協助;

   9.22在設備安裝前,應由雙方代表共同打開包裝箱,根據裝箱單據檢查,對有損壞

的零件、漏裝的零件及設備的狀況作記錄,然后在記錄單上簽字,如有損壞、

漏裝的零件,賣方須在一周內將該零件提供到現場;

   9.23賣方負責自帶安裝輔助工具,買方協助賣方安裝調試設備;

   9.24賣方將設備安裝就位,賣方負責將水、電、氣源連接到設備上;

   9.25賣方進行終的安裝連接和調試,賣方在安裝調試的過程中對整個設備負責;

   9.26在安裝、調試期間,買方相關技術人員進行全程跟蹤,賣方技術人員應

在現場對有關人員免費進行指導、培訓,使之掌握設備結構、技術原理及設備

的正確操作、檢查、維修和保養知識。并對買方相關技術人員提出的問題進行

解釋和詳細說明;

   9.27在安裝、調試期間的由賣方負責。

9.3設備的終驗收:

   9.31合同設備的終驗收在買方場地進行;

      9.32設備系統帶負荷運行進行驗證,連續生產運行一個月,系統運行平穩、可靠,

不得有漏油、漏水、漏氣現象,設備故障率≤2%;

   9.33設備廠家提供的出廠合格證明書;

   9.24對設備主機、外觀、等逐項進行檢查;

   9.25按合同規定的內容對賣方技術資料的完整性和準確性進行清點、確認;

   9.26終驗收合格后,雙方簽署終驗收報告。驗收報告簽署之日起開始計算設備質保期;

10.設備的操作及維護保養培訓:

   10.1熟練使用設備能力的系統培訓;

   10.2對設備經常性故障排除及操作系統培訓;

   10.3各種易損件的更換及注意事項的培訓;

   10.4技術文件的使用、電氣控制、操作指導、設備維護保養、現場管理等知識的培訓;

   10.5賣方積極提供買方接受培訓的人員所需要的、和設備有關的工程設計資料、技術咨等。

11.設備質保范圍:

11.1鋁湯及爐膛測溫棒均為易耗品,故不作質保;

11.2石墨坩堝質保120天,按天質保,如不達質保期限則按天賠付;

11.3設備電控部分質保一年;

11.4設備主體及機械部分質保一年;

11.5以上質保范圍不包括自然不可抗拒因素造成的設備損壞,也不包括人為因素造成的設備損壞。

12.設備的售后服務:

   12.1保質期12個月。在質保期內, 因設備自身原因出現的故障,由賣方負責免費維修或更換;

   12.2設備因本身質量原因發生故障,賣方應在接到買方通知后2小時內做出

維修信息反饋;如經過通訊手段不能解決設備故障,30小時內抵達現場維修;

      12.3質保期滿后,賣方應保證對設備的備件、易損件按投標時的報價優惠供應;

   12.4質保期后,賣方有責任對設備使用情況進行跟蹤和技術服務。


聯系方式
  • 聯系人: 全達聰 先生
  • 電話: 0769-82986226
  • 真: 0769-82986226
  • 手機: 18681076828
  • 地址: 廣東省 東莞市 廣東省東莞市橫瀝鎮大草埔路一巷1號之一
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