本液氨儲罐采用平底圓筒雙金屬儲罐結(jié)構(gòu),儲罐的主要設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為API620-2014《大型焊接低壓儲罐的設(shè)計和建造》;儲罐結(jié)構(gòu)采用下述形式:
雙層金屬壁、平底、內(nèi)懸頂、外拱頂、立式圓筒、全包容結(jié)構(gòu),由內(nèi)罐、外罐、熱角保護層、底部絕熱、夾層絕熱、吊頂絕熱、儲罐頂部鋼結(jié)構(gòu)、塔梯、設(shè)備閥門、電氣儀表及基礎(chǔ)平臺等組成。
液氨儲存于儲罐內(nèi)罐(內(nèi)罐)中,外罐(外罐)用于盛裝蒸發(fā)氣體及保冷材料。當(dāng)內(nèi)罐泄漏的情況下,依靠外罐和熱角保護系統(tǒng)有效儲存部分液氨液體。內(nèi)外罐均為平底、圓筒形金屬儲罐,內(nèi)罐頂為吊頂型式,通過吊桿懸掛于外罐拱頂支撐結(jié)構(gòu),外罐頂為球型拱頂,頂部支撐結(jié)構(gòu)為肋環(huán)形網(wǎng)架。液氨儲罐基礎(chǔ)采用混凝土高架承臺結(jié)構(gòu)。
雙金屬儲罐吊頂結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)點:
①儲罐結(jié)構(gòu)保證在內(nèi)罐泄漏的情況下,外罐和熱角保護系統(tǒng)能有效儲存液氨液體,蒸發(fā)的氣體通過放空管線排出。
②儲罐結(jié)構(gòu)根據(jù)規(guī)范要求防火間距少,土地利用率高。
③內(nèi)罐設(shè)計時不需考慮內(nèi)部正壓及夾層真空載荷,在儲罐發(fā)生超壓或真空事故時內(nèi)罐不受任何影響,性更高。
④吊頂結(jié)構(gòu)接管不需考慮夾層內(nèi)管道補償問題。對拱頂結(jié)構(gòu)的內(nèi)罐,管道兩端分別與內(nèi)罐及外罐固接,而對吊頂罐,管道僅一端固定在外罐頂部,另一端可自由伸縮。
⑤儲罐夾層儲存液氨蒸發(fā)氣,不需夾層氮封系統(tǒng),可節(jié)省配套閥門及日常運行費用,且操作及控制系統(tǒng)更加簡單。
內(nèi)罐本體的設(shè)計計算按API620-2014相關(guān)章節(jié)計算,內(nèi)罐筒體用于盛裝液氨液體,內(nèi)罐底板由弓形環(huán)板及中幅板組成,內(nèi)罐吊板用于支撐吊頂保冷材料。吊頂甲板設(shè)置4個壓力平衡孔,用于平衡內(nèi)外罐氣相壓力。
外罐本體的設(shè)計計算按API620-2014相關(guān)章節(jié)計算,外罐筒體用于盛裝液氨蒸發(fā)氣及保冷材料,外罐底板由弓形環(huán)板及中幅板組成,外罐頂為球型拱頂。
◇結(jié)構(gòu)形式:平底吊頂、立式雙圓筒金屬壁、全包容結(jié)構(gòu);
◇絕熱形式:珠光砂粉末堆積+保溫棉+彈性氈絕熱;
◇設(shè)備組成:包括拱頂形式外罐、吊頂型式內(nèi)罐、熱角保護層、絕熱系統(tǒng)(含底部絕熱層、頂部及環(huán)形夾層絕熱層)、儲罐管道、儲罐消防以及罐頂平臺(含主操作平臺、泄放平臺、起吊平臺、環(huán)形走道)、樓梯(含內(nèi)罐梯子平臺、緊急逃生梯、塔梯)、儀表電氣控制、附件(靜電接地)等。
◇設(shè)備基礎(chǔ)采用架空式,整個設(shè)備座落在鋼筋混凝土基礎(chǔ)承臺之上,基礎(chǔ)承臺底部利用混凝土立柱支撐,利于設(shè)備基礎(chǔ)通風(fēng)、隔潮。