30規(guī)格爬電測(cè)試卡 測(cè)量電氣間隙
商品描述
8規(guī)格10規(guī)格27規(guī)格30規(guī)格爬電距離測(cè)試卡測(cè)量電氣間隙和爬電距離
用于電器anquan試驗(yàn)測(cè)量電氣間隙和爬電距離
一、用途
爬電距離測(cè)試卡是根據(jù)GB-2099.1、4706.1、4943、8898、7000等要求設(shè)計(jì)而成。主要用于檢查家用和類(lèi)似用途電器等電器的電氣部件的爬電距離和電氣間隙。它具有兩種結(jié)構(gòu)方式：直式和曲尺式，根據(jù)產(chǎn)品測(cè)試條件選用。
二、詳細(xì)尺寸對(duì)照表
8尺寸 | 1.0，1.5，2.0，2.5，3.0，4.0，6.0，8.0。 |
10尺寸 | 1.0，2.0，2.5，2.8，3.2，3.6，4.0，5.0，5.6，6.3 |
27尺寸 | 1.0，1.1，1.2，1.3，1.4，1.5，1.6，1.7，1.8，1.9，2.0，2.5，2.8，3.0，3.2，3.3，4.0，4.5，5.0，5.5，6.0，6.3，6.4，7.0，8.0，9.0，10 |
30尺寸 | 1.0，1.05，，1.1，1.2，1.25，1.3，1.4，1.5，1.6，1.7，1.8，1.9，2.0，2.1，2.0，2.5，2.8，3.2，3.3，4.0，4.5，5.0，5.5，6.0，6.3，6.4， 7.0，8.0，9.0，10 |
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 16935.1-2008/IEC 60664-1:2007 |
擴(kuò)展標(biāo)準(zhǔn) | IEC60065- 2005 GB8898 IEC60598.1-2008 GB7000.1 IEC 60335.1-2006 GB4706.1 IEC60601.1-2005 GB9706.1 |
尺寸精度 | ±0.03mm |
適用范圍 |
三、技術(shù)規(guī)格
表13 zui小爬電距離和電氣間隙
距離Mm | III類(lèi)器具和結(jié)構(gòu) | 其它器具 | ||||||
工作電壓 ≤130V | 工作電壓 ＞130~250V | 工作電壓 ≥250V~480V | ||||||
爬電距離 | 電氣間隙 | 爬電距離 | 電氣間隙 | 爬電距離 | 電氣間隙 | 爬電距離 | 電氣間隙 | |
不同電位的帶電部件之間1） ──如果是防污物沉積的2） ──如果不是防污物沉積的 ──如果是漆包線繞組的 ──如果有防污物或潮濕沉積保護(hù) 正溫度系數(shù)（PTC）電阻。（包括其連接線）2） |
1.0
2.0
1.0 |
1.0
1.5
1.0
── |
1.0
2.0
1.5
1.. |
1.0
1.5
1.5
1.0 |
2.0
3.0
2.0
1.0 |
2.0
2.5
2.0
1.0
|
2.0
4.0
3.0
── |
2.0
3.0
3.0
── |
帶電部件和越過(guò)基本絕緣的其它金屬部件之間： ──如果是防污物沉積的2） .用陶瓷、純?cè)颇负皖?lèi)似材料制造的 .如果用其它材料制造 ──如果不是防污物沉積的 ──如果帶電部件為漆包線繞組 ──在管狀鎧裝電熱元件的端部 |
1.0
1.5
2.0
1.0
──
|
1.0
1.0
1.5
1.0
── |
1.0
1.5
2.0
1.5
1.0 |
1.0
1.0
1.5
1.5
1.0 |
2.5 3）
3.0
4.0
2.0
1.0 5） |
2.5 3）
2.5 3）
3.0
2.0
1.0 4） |
1.0
1.0
1.5
1.0
── |
1.0
1.0
1.5
1.0
── |
帶電部件和越過(guò)加強(qiáng)絕緣的其它金屬部件之間： ──如果帶電部件為漆包線繞組 ──對(duì)其它帶電部件 |
──
──
|
──
── |
6.0
8.0 |
6.0
8.0 |
6.0
8.0 |
6.0
8.0 |
──
── |
──
── |
用附加絕緣隔開(kāi)的金屬部件之間 | ── | ── | 4.0
| 4.0 | 4.0 | 4.0 | ── | ── |
在器具安裝面的凹槽內(nèi)的帶電部件與固定安裝支撐表面之間 | 2.0 | 2.0 | 6.0 | 6.0 | 6.0 | 6.0 | ── | ── |
表13的注： 1、規(guī)定的電氣間隙，不適用于自動(dòng)控制器、微隙結(jié)構(gòu)的開(kāi)關(guān)以及類(lèi)似裝置的觸點(diǎn)間的氣隙，也不適用于那些電氣間隙隨觸點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)而變化的裝置中，其載流部件之間的氣隙。 2、只要器具內(nèi)部自身不產(chǎn)生塵埃，一個(gè)具有合理的防塵外殼的器具，其內(nèi)部被認(rèn)為是防污物沉積的，不要求其anquan密封。 如果部件是剛性的，而且用模制件定位，或如果其結(jié)構(gòu)使得沒(méi)有因該部件的變形或移動(dòng)而使得距離減小的可能性，則此值可以減小到2.0mm。 如果有防污物沉積保護(hù)的。 如果越過(guò)有防污物沉積保護(hù)的陶瓷、純?cè)颇负皖?lèi)似材料。 | ||||||||
三、 使用方法
在使用過(guò)程中，若電氣間隙小于量規(guī)值時(shí)，不得將量規(guī)強(qiáng)行插入，否則會(huì)造成量規(guī)彎曲和磨損，應(yīng)再選用小一級(jí)的量規(guī)檢查。
如果在繞組與電容器連接在一起的那一點(diǎn)和僅用基本絕緣與帶電部件隔開(kāi)的金屬部件之間出現(xiàn)諧振電壓，則爬電距離和電氣間隙不應(yīng)小于對(duì)由諧振而產(chǎn)生的電壓所規(guī)定的值，在加強(qiáng)絕緣的情況下，此值增加4mm。1
通過(guò)測(cè)量，來(lái)檢查其合格性。
裝有器具輸入插口的器具，在插入一個(gè)合適的連接器的情況下進(jìn)行測(cè)量.對(duì)不專(zhuān)門(mén)制備軟線的X型連接的器具，都應(yīng)在裝有表11規(guī)定的zui大橫截面積的電源導(dǎo)線的情況下和不帶導(dǎo)線的情況下分別進(jìn)行測(cè)量.其它器具，按器具交付狀態(tài)進(jìn)行測(cè)量。
帶有皮帶的器具，應(yīng)讓皮帶在位，并將打算用來(lái)改變皮帶張力的裝置調(diào)到其調(diào)節(jié)范圍內(nèi)的zui不利位置來(lái)進(jìn)行測(cè)量，并且還在取下皮帶的情況進(jìn)行測(cè)量。
運(yùn)動(dòng)部件要放置于zui不利的位置上，非圓頭的螺母和螺釘，要假定擰緊其在zui不利的方向上。
接線端子和易觸及金屬部件之間的電氣間隙，還要在將螺釘合乎螺母盡可能的擰松的情況下進(jìn)行測(cè)量，但到那時(shí)電氣間隙應(yīng)不小于表13所示值的50??。
穿通絕緣材料外部零件上的狹孔或開(kāi)口的距離，要測(cè)量到與易觸及金屬表面的金屬箔上。用圖1所示的試驗(yàn)指，將金屬箔推入棱內(nèi)和類(lèi)似的位置，但不要壓進(jìn)開(kāi)口內(nèi)。
如果必要的話，在測(cè)量時(shí)，對(duì)電熱元件以外的裸露導(dǎo)線上的任意點(diǎn)，對(duì)溫控器或類(lèi)似裝置的無(wú)絕緣的進(jìn)度毛細(xì)管上的任意點(diǎn)和金屬殼的外表面要施加一個(gè)力，以力圖減小爬電距離和電氣間隙。
此力用圖1所示的試驗(yàn)指施加，其值如下：
——對(duì)裸露導(dǎo)線、溫控器的無(wú)絕緣毛細(xì)管、導(dǎo)電性軟管、在器具內(nèi)部的金屬箔以及類(lèi)似部件為2N。
——對(duì)外殼為30N。
注：
1、測(cè)量爬電距離和電氣間隙的方法在附錄E中給出。
2、越過(guò)障礙物測(cè)量電氣間隙，如果障礙物是由未粘合在一起的兩個(gè)部分組成，則爬電距離和電氣間隙應(yīng)穿過(guò)結(jié)合部進(jìn)行測(cè)量。
3、帶有雙重絕緣部件的器具，其基本絕緣和附加絕緣之間沒(méi)有金屬，則按在兩絕緣之間有金屬箔來(lái)進(jìn)行測(cè)量。
4、當(dāng)評(píng)價(jià)爬電距離和電氣間隙時(shí)，要考慮金屬外殼或蓋子的絕緣襯的作用。
5、為把器具固定到支撐架上而提供的裝置被認(rèn)為是易觸及的。
6、表中規(guī)定的值不適用于電動(dòng)機(jī)繞組的跨越點(diǎn)。
對(duì)印刷電路板上的導(dǎo)電圖形，其邊棱除外，只要電壓應(yīng)力的峰值沒(méi)有超過(guò)下述值，表中關(guān)于不同極性部件間的值可以減小.
——若是防塵物沉積的，為150V/Mm，但zui小距離為0.2mm.
——若不是防塵物沉積的，為100V/Mm，但zui小距離為0.5mm.
豫公網(wǎng)安備41010502000017號(hào) 
