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詳情描述

超聲波清洗烘干線優勢：
1、     超聲波清洗速度快、質量高、易于實現自動化，他特別適用于表面形狀復雜的工件。如對精密工件上的空穴、狹縫、凹槽、微孔、暗洞等處，通常的洗刷方法難以見效，使用超聲波清洗卻可以達到良好的效果。
2、     超聲波清洗對質地較硬、聲反射強的材料清洗效果較好（如金屬、玻璃、陶瓷、塑料）。
3、     清潔度高且全部工件清潔度一致。
4、     清洗速度快，提高生產效率，不須人手接觸清洗液，可靠。
5、     對工件表面無損傷，節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。
佳和達系列超聲波清洗烘干線設備，使用環保溶劑作為清洗劑。此設備適用于各類形狀復雜的東西的大批量清洗，人手無法清洗的盲孔、通過超聲波清洗機都可以迅速完成清洗任務。比如五金表面的拉伸油、潤滑油、拋光蠟、各類污垢、灰塵等，通過超聲波可以達到迅速清洗的目的。清洗溫度在常溫-110℃內可連續設定，自動可調；
     本機設有保險裝置； 他激式線路板結構； 超聲輸出頻率可根據不同工作情況進行微調；超聲掃頻線路； 超聲波發生器有頻率微調的功能，調整范圍2%，在不同的工況條件下略微調整使換能器始終工作在佳狀態下，換能效率達到大，在不同工況下都能達到佳清洗效果。超聲波發生器具有過壓，過流，輸出短路等保護措施；超聲波發生器具有掃頻功能，通過在清洗過程中超聲波頻率在合理的范圍內往復掃動，帶動清洗液形成細微回流，使工件污垢在被超聲剝離的同時迅速帶離工件表面，提高清洗效率。超聲輸出功率連續無級可調，范圍為10-100%； 設備外型做工美觀、、方便維修、保養。通過多年的技術改良和更新、我公司生產的超聲波清洗設備，故障率非常低。
配制參數：
使用振子，出力強勁。
槽體材質為不銹鋼SUS304，經久。
不銹鋼加熱管，EGO溫控，發熱效率高。
它激式發生器，性能穩定，輸出強勁。
超聲功率0~100%可調，設不銹鋼排水球閥。
產品特點：
◆槽體采用進口不銹鋼制造，耐酸耐堿，外形美觀大方。
◆采用進口高Q值換能器和的超聲發生器，超聲波輸出強勁有力。
◆采用西德進口粘接劑和粘接工藝，確保換能器在100水溫長時間工作，經久。
◆設有自動溫控加熱裝置，溫控范圍：常溫-100℃。
◆超聲波發生器和缸體分體結構，采用高頻線座連接。
◆使用及保養方便。
◆超聲波發生器采用目前國際的他激式震蕩線路結構，較傳統的自激式震蕩線路結構在輸出功率增加15%以上,能大限度的發揮換能器的潛能。工作電壓AC220?10V。具有過壓，過流，輸出短路等保護措施。有頻率微調、頻率自動跟蹤的功能，在不同工況下都能達到佳效果。帶動清洗液形成細微回流，使工件污垢在被超聲剝離的同時迅速帶離工件表面，提高清洗效率。具有功率無級調節的功能，輸出功率可實現10%——100%的連續調整，以適應清洗對象的要求。
購買清洗機及清洗液之前需注意事項

在購買清洗系統之前，應對被清洗件做如下應用分析： 明確被洗件的材料構成、結構和數量， 分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。終的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統、設計合理的清洗工序以及清洗液。考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。 任何清洗系統使用清洗液。
　　選擇清洗液時，應考慮以下三個因素：
　　一 ．清洗效率：選擇有效的清洗溶劑時，要做實驗。如在現有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；
　　二 ．操作簡單：所使用的液體應無毒、操作簡單且使用壽命長；
　　三 ．成本：廉價的清洗溶劑的使用成本并不低。使用中考慮到溶劑的清洗效率、性、量的溶劑可清洗多少工件利用率高等因素。當然，所選擇的清洗溶劑達到清洗效果，并應與所清洗的工件材料相容。水為普通的清洗液，故使用水基溶液的系統操作簡便、使用成本低、應用廣泛。然而對某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。 不同的清洗液，要區分的清洗系統 水性系統：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復雜的系統 由多個槽組成，并配備循環過濾系統、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。
　　溶劑系統：多為超聲波汽相除油脂清洗機，常配備廢液連續回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發槽和超聲浸洗槽成的集成式多槽系統完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同用下，油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被除去。經過一列清洗工序后下料的工件發熱、潔凈、干燥。

本公司可按客戶的需求定做各類超聲波清洗烘干線！客戶提出您的要求，我們來設計。