適用范圍：

  本機適用于大型工件開放式噴砂工作。

不銹鋼清理噴砂房工作原理及特點：

  1. 液體噴砂房設備組成：由房體、主機、噴槍、儲砂箱、磨液泵、氣路系統、噴槍砂路系統、電器系統、照明系統、房體防護系統、臺車系統等部分組成。其中房體、儲砂箱、照明系統、房體防護、臺車部分由需方自制。

 a)砂路工作原理

如圖所示，磨液預先放置在主機體下部的儲箱中，磨液應充滿至儲箱中部的溢流口，當啟動磨液泵后，磨液通過磨液泵的作用分別進入噴槍、攪拌噴嘴和收砂器，進入噴槍的磨液即可進行噴砂加工，進入攪拌噴嘴的磨液對儲箱中的磨液進行攪拌，以保證輸出濃度均勻的磨液。

b)水路工作原理

如圖所示，液體噴砂機配備水源。進入液體噴砂機的工業自來水分為兩路，一路進入儲箱，通過注水球閥控制用于向儲箱內注水；一路進入噴砂艙內的清洗水槍，用于在噴砂加工后，對工件和機艙內部進行清洗。（需方自配）

c)氣路工作原理

如圖所示，液體噴砂機為用氣設備，配備氣源。通過噴槍上的氣控開關控制磨液泵的啟動停止。

 噴砂加工方式：

  工人穿戴好防護用品才能進入噴砂房進行噴砂工作，噴砂方式如下：

  1. 工人將工件放在小車上推進或采用其他方式將工件放入噴砂房。

  2. 工人進入噴砂房，工人緊握噴槍，對準待噴工件，打開噴槍控制開關即可進行噴砂加工。

  4. 噴砂加工過程中，一方面要保持噴槍與工件之間有適當的噴射距離和角度，另一方面要使噴槍與工件間相對移動，使工件表面均勻地受到磨料的噴射加工，保證磨料流回儲液池，必要時在坡面上加沖砂裝置，以便循環，直到取得滿意的效果。

  5. 加工完畢后，關閉噴槍控制開關，噴槍停止噴射，將工件用清水沖干凈后，從噴砂房運出。

  6. 將砂料沖入砂槽，以待循環使用。

  7.噴好運出的工件用壓縮空氣吹干，以待使用。

備注：

  1. 為使不銹鋼工件表面達到光滑、均勻一致的效果，可使用小顆粒丸粒，如40#-100#玻璃珠、陶瓷丸。

  2. 當表面有輕度劃痕和毛刺，可先用小顆粒白剛玉做預處理（可選用60#-120#）。