銅件真空退火爐：主要供銅材、銅線、銅棒等有色金屬材料在保護氣氛作用下進行光亮退火處理。井式真空退火爐主要由爐體、真空泵、加熱控制系統等主要部位組成。

井式真空銅件退火爐

1、爐體：是采用角鋼及鋼板焊接而成的圓柱形外殼。

2、爐襯：采用輕質節能耐火材料砌筑成井式的爐膛，耐火磚與外殼之間的間隙填滿了絕熱保溫材料作保溫層。

3、爐膽采用不銹鋼鋼板焊接而成，爐膽上口有抽真空和沖氣接口。加熱的工件通過車間的起重設備送入或取出，爐蓋的啟關是采用行吊。

4、加熱元件：為電阻絲材質0Cr25AL5，采用繞絲機繞制成螺旋圈，安放在爐膛四周的擱絲磚上。

5、控制系統：本爐分2區控溫，爐溫控制系統采用智能溫度控制儀來實現爐膛內的升溫和爐溫PID調節控制控制，操作方便，配套控制系統還具有聲光超溫報警等功能。

6、爐蓋：由30板金加工而成，上面設有真空正負壓力表及閥保護裝置，熱電偶，爐蓋底部由不銹板密焊絕熱箱。

7、電器配備；固態繼電器、自動控溫儀，PID調功、并帶有超溫報警功能。

 加熱元件安放在擱絲磚上，并有電阻絲小鉤使其定位。爐膛內有一個耐熱鋼板焊接的真空罐，罐內可放置需要處理的工件料架。真空管道上裝有保護氣體閥、放氣閥、以供操作時使用。管道一端安裝了真空表及備用口（以備用戶安裝真空計之用），帶有電磁放氣閥的機械泵通過塑膠軟管與真空罐連接，為保護真空罐上部法蘭的密封圈不受損害，真空罐上部設有冷卻水套，真空罐出爐后，用戶按需要自行配置冷卻桶冷卻。可配置多只爐罐，多工位操作，節約人力資源，提高生產效率。爐蓋升降由電動或手動起吊。

特點：加熱前預抽真空，排除爐罐內空氣，通入保護氣體并穩壓回執和冷卻，省氣、可靠、。配制雙爐罐或多爐罐及冷卻桶，實施加熱冷卻（裝爐）多工位操作，生產效率高。

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