SKD61合金鋼簡介

SKD61 是一種日本牌號的熱作合金鋼，對應我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是應用廣的熱作合金鋼，SKD61對應美國標準是H13，韓國是STD61 　　SKD61合金鋼是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作合金鋼經淬火、回火處理后得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織,基本上分布著細小的炭化物,具有良好的綜合力學性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形狀復雜的模具。

SKD61合金鋼特性

1、高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；  

SKD61

2、SKD61是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的熱合金鋼，近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等方面發展，它可以使模具壽命更長，性能更穩定，且易于加工，熱處理變形小。

SKD61合金鋼用途

SKD61在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。

SKD61合金鋼化學成分

主要成份： 　　% c碳 0.39 　　si硅 1.00 　　mn錳 0.40 　　cr鉻 5.15 　　mo鉬 1.20 　　ni鎳 - 　　v釩 0.80 　　

供貨狀態及硬度:退火態,硬度≤229HBS。

SKD61合金鋼物理性能

SKD61硬度：

在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)

熱處理后硬度：內部HRC40°~45°表面HV1000±100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

SKD61合金鋼熱處理

淬火：

第一階段預熱：500～550℃

第二階段預熱：750～800℃

吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。

回火：

預熱：300～350℃

回火加熱：550～680℃

空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有的耐磨性。

深冷處理

為獲得高的硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產開裂的危險

氮化處理

模具或工件經氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和耐腐蝕性的硬化層組織。