潔凈室工程一般會選擇沖孔鋁扣板吊頂，而沖孔鋁扣板有不同的板式可供選擇，暗架或者勾搭板式兩種，暗架板式是一種簡單的系統結構，卡扣式鋁扣板吊頂系統，而勾搭板式的鋁扣板，是一種一勾一搭的系統結構，單向平行龍骨勾搭式結構，板與板之間的拼接時通過龍骨有次序搭折在一起的，板邊的勾搭設計，能很好的控制板與板之間的活動性，從而確保了板與板之間的縫隙風嚴密平整。相對于暗架系統的鋁扣板，勾搭板式系統復雜點，安裝難點，不過，整體平整度比暗架系統會好很多，所以，如果是高要求的潔凈工程，則勾搭系統的鋁扣板吊頂。

潔凈工程鋁扣板一般選擇靜電粉末噴涂涂層工藝，靜電粉末噴涂是一種均勻，平滑，無色差的涂層，使用壽命長，是一種理想的吊頂涂層工藝。

潔凈工程鋁扣板規格選擇

【潔凈工程鋁扣板吊頂】廠家實力

德國瓦爾納爾進口的全自動粉末噴涂線了。全自動噴涂生產線，板材自動輸送，自動清洗，噴槍自動噴色加工，自動固化，只需要上板，下板兩邊的工人即可，生產效率。下面介紹下德國瓦格納爾全自動噴涂生產線的優勢性能：

配置自動噴涂PLC控制系統，保證噴涂均勻、色澤一致。

不銹鋼噴房快速清潔及多色彩噴涂的需要提供選擇

自潔履帶式粉末回收。粉房內無積粉，提高噴涂質量，換色簡便

全長500米輸送鏈噴涂生產是線，快捷，保證了客戶的需要

全自動封閉噴淋清洗系統，減少人為因素，

能60米長和烘水系統和100米長的高溫固化系統/120萬大卡的燃燒設備，真正使粉末完全固化反應。

比例馬達式美國原裝燃燒系統，可控制爐道上下限值溫度3攝氏度一下，保證產品光澤一致無色差。

下面介紹下粉末噴涂的工藝流程：

1．前處理

目的：除掉工件表面的油污，灰塵，銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。

2．靜電噴涂

目的：將粉末涂料均勻的噴涂到工件表面上，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置）應該采取靜電噴涂設備來完成噴涂。

3．高溫固化

目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。

4.裝飾處理

目的：經過靜電粉末噴涂后的工件達到某一種特殊的色樣外觀效果，赤橙黃綠青藍紫各種顏色均可滿足。

后裝飾：靜電粉末噴涂后還可以進行熱轉印木紋，罩光等工藝

自動板務區分析流程：自動板務區依次延伸至噴涂室一、噴涂室二、自動平流區、烘干室和下板區的電動軌道輸送噴涂工件，通過在噴涂室后，設置自流平區電動軌道來記性涂層的自動流平，通過燃油式熱空氣爐和送風機向固化室供給高溫，對表面涂層進行固化，流出固化室的熱風通過風管流回燃油式熱空氣爐，從而起到一個循環利用的效果，具有效率高、噴涂質量高、穩定、可靠、粉末涂料利用率高的優勢，同時，表面涂層顏色均勻，并顯著減少涂料對操作人員和環境的污染。

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