計算機電纜DJF46P2F46P2電磁感應

油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。 各種金屬型鋼不應有明顯銹蝕，管內無毛刺。所有緊固螺栓，均應采用鍍鋅件。作業條件：土建工程應具備下列條件：預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固，強度合格。電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束，電纜溝排水暢通，無積水。電纜沿線模板等設施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。放電纜用的腳手架搭設完畢，且符合要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。直埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內雜物。蓋板及砂子運至溝旁。設備安裝應具備下列條件變配電室內全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢。電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜過管、保護管安裝完畢，并檢驗合格。準備工作：施工前應對電纜進行詳細檢查；規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現象。電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。一千伏以下電纜，試驗標準應符合國家和當地供電部門規定。必要時敷設前仍需用兩點五千伏搖表測量絕緣電阻是否合格。紙絕緣電纜，測試不合格者，應檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發出叭叭聲，即電纜已受潮。

ZR-DJFPGPR  ZR-JFPGP、ZR-JFP2GP2、ZR-JFPGPR  ZR-DJF46GPR、ZR-DJF46PGR、ZR-DJF46PGP22  JF46P2GP2/22  DJHF46PGP  ZR-DJHFPGRP-300/500V  _DJF46PVPR、DJGGP2、DJFFP2、DJGVP2、DJFGP2、DJFVP2  ZR-DJF46PGRP、DJF46PGPR(重點）、NH-DJF46PGPR  DZRDJTPVP ..  DZRDJTPVPR   ZR-DJFPGPR-500V   ZR-DJF46PGPR  NH-DJFPGPR   ZR-DJF4PGPR22   IA-DJF4PGPR   
ZR-IA-DJFPGP   DJF46PGPR-NH    ZR-DJGPGP   RC-DJFP2VP2   ZR-DJFPVP22JGFRP、ZRC-DJFPVP 

擠出物塑化不良：在前面講到溫度控制要求中曾經提到過塑化問題，一般塑化不良主要表現為：擠包層有皮樣；塑料表面發烏，無光澤，并有細小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線縫；產生的主要原因有：溫度控制太低，特別是機頭部位；絕緣或護套料中混有不質的其它塑料粒子；螺桿轉塑太快，塑料未能完全塑化；塑料本身存在質量問題.針對上述原因，應該注意擠出溫度控制的合理性；對領用材料的質量合品名應確認；不能一味追求產量而提高擠出速度；加強原材料保管，特別是在塑料干燥工序；合理配模，以增強擠出壓力和螺桿回流。擠包層斷面有氣孔或氣泡，其主要產生的原因是：溫度控制過高特別是進料段；塑料受潮有水分；長時間停車，分解塑料未排除干凈；自然環境濕度高；纜芯內有水或氣化物含量過高。針對上述原因，應合理控制螺桿各段的溫度；對所用物料提前預干燥；嚴格工藝操作要求，提高對塑料塑化程度的評判能力；注意生產環境以及物料保管倉儲條件等。擠包尺寸不合格,主要表現為偏芯；護套厚度或外徑超差；其主要形成原因有：擠出和牽引速度不穩定；纜芯外徑變化太大；擠出溫度過高造成擠出量的減少；塑料內雜質過多阻塞于過濾網使塑料流量降低；收放線的張力不穩定；模芯選擇過大擠壓式或模芯承線區長度太短而偏芯；模間距選擇不合適；擠出機頭的溫度不均勻；擠出模具的同心度未調整好；進料口溫度過高使進料困難影響料流，針對上述原因，應經常測量護套外徑及時調整；合理選配和調整擠出模具；注意收放線的張力變化及時調整；溫度的控制應于規定要求一致。

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