9080水式噴砂機(jī)特點(diǎn)：

液體噴砂機(jī)相對(duì)于干式噴砂機(jī)來(lái)說(shuō)，特點(diǎn)就是很好地控制了噴砂加工過(guò)程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環(huán)境。下面將對(duì)液體噴砂機(jī)的結(jié)構(gòu)組成和工作原理進(jìn)行詳細(xì)地介紹。

1.一般組成

一個(gè)完整的液體噴砂機(jī)一般由五個(gè)系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。

2.工作原理

液體噴砂機(jī)是以磨液作為磨液的供料動(dòng)力，通過(guò)磨液泵將攪拌均勻的磨液(磨料和水的混合液)輸送到噴槍內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動(dòng)力，通過(guò)輸氣管進(jìn)入噴槍，在噴槍內(nèi)，壓縮空氣對(duì)進(jìn)入噴槍的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目的。在液體噴砂機(jī)中，磨液泵為供料動(dòng)力，壓縮空氣為加速動(dòng)力。

冷凍噴砂機(jī)，全稱為自動(dòng)噴射式冷凍修邊機(jī)，冷凍噴砂理論起源于上世紀(jì)70年代歐美，后被日本昭和炭酸株式會(huì)社發(fā)明改良 該設(shè)備主要用于替代手工對(duì)橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產(chǎn)品進(jìn)行去毛邊處理，此類設(shè)備從70年代末開(kāi)始已經(jīng)在發(fā)達(dá)國(guó)家被廣泛使用，國(guó)內(nèi)也在2000年后開(kāi)始逐步推廣并成為橡塑合金行業(yè)的后道工序設(shè)備之一。

9080水式噴砂機(jī)特點(diǎn)：

1、操作簡(jiǎn)單:普通工人經(jīng)過(guò)半小時(shí)培訓(xùn)即可熟練操作機(jī)器，并且有先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)可防止工人誤操作。

2、生產(chǎn)效率高:一臺(tái)冷凍噴砂機(jī)平均每天處理的量相當(dāng)于50-80名熟練工人的噴砂工作量。

3、噴砂精度高:可以去除很微小又隱蔽的飛邊，不受產(chǎn)品形狀限制，合格率高且噴砂質(zhì)量穩(wěn)定。

4、可去除結(jié)構(gòu)復(fù)雜，任何形狀的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和鎂合金、鋅合金、鋁合金鑄件的飛邊。

5、不損傷制品表面，提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，增加產(chǎn)品的使用壽命。

6、占地少，一臺(tái)冷凍噴砂機(jī)加上附屬設(shè)備只需10平方米。

結(jié)構(gòu)組成

1、主機(jī)結(jié)構(gòu)

主要包括:投料系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)，以及電子控制系統(tǒng)。

2、高速電機(jī)與拋射輪

立式彈丸噴射式冷凍噴砂機(jī)采用的電機(jī)部件，以保證可以帶動(dòng)拋射輪以高達(dá)7200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速將彈丸拋射出，以擊打掉制品毛邊。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，拋射輪的動(dòng)平衡誤差不能高于3mm，否則會(huì)造成電機(jī)因負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致壽命大幅度減少。

3、附屬系統(tǒng)

OBD系統(tǒng):經(jīng)部門檢測(cè)，未附加OBD系統(tǒng)的冷凍噴砂機(jī)不能保證達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求，而附加OBD系統(tǒng)除塵后，能保證達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)OBD系統(tǒng)通過(guò)有效阻止空氣中含有的水分逆流進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，可以確保設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，從而延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。