鋁蜂窩芯廠家：船用/高鐵鋁蜂窩板是采用經氟碳噴涂處理的耐候性的篙強度合金鋁板作為面、底板、中間是鋁蜂窩芯，經高溫高壓復合而成的蜂窩式夾層結構板材。具有質輕、強度高、剛性好、隔音、隔熱等特點。船用/高鐵鋁蜂窩板是航空、航天材料中，對于材料要求極度嚴苛，相對于民用領域的鋁蜂窩，船用/高鐵鋁蜂窩板在用料上采用3003、5005等鋁合金作為基材；膠粘劑上采用熱熔膜技術，減少甲醛的釋放，以保證其環保性；面層涂層一般4涂PVDF噴涂，底層采用環氧樹脂底涂，確保在惡劣的使用環境中仍保持的穩定性。常見用于輪船、高鐵、房車、飛機、航天器材的抗震隔音設備、墻體、天花板、地板、柜體床體、桌子板凳、機械外殼等。（1）特點：安裝方便、強度高、使用壽命長、防火防潮防霉、A級防火。（2）材質：常見A3003、A1100、A1060（鋁板1、3、5系均可）。（3）板厚：10mm-100mm。（4）規格：標準款：1220*2440、1220*3000。非標準款：大尺寸1800*6000；（5）表面處理：滾涂、石材復合、貼木皮、覆膜、氟碳噴涂、烤漆噴涂、粉末噴涂、木紋轉印、氧化電鍍等（適用金屬表面處理）。（6）安裝方式：留縫安裝、密拼安裝、干掛、緊固件安裝、膠粘。

產品多圖：

應用參數：

空間位置： 前臺/玄關

整體造型： 特殊訂制

表面處理： 光鋁

應用場所：

規格mm： 尺寸定制

厚度mm： 8.0~50mm

加工工藝： 熱壓復合

顏色： 原色/本色

材質： 1100/1060,3003,5005,6061,1系純鋁,3系鋁錳合金,5系鋁鎂合金,6系鋁鎂硅合金

內填充物： 鋁蜂窩芯

安裝方式： 復合/膠粘

風格：

詳情說明：

技術標準：

鋁蜂窩板在建筑外墻施工中使用廣泛，本文通過對鋁蜂窩板施工技術要求的闡述，提出鋁蜂窩板施工工藝的主要內容，為相關施工提供思路。

1鋁蜂窩板施工技術要求

1.1氣候條件

在施工期間及完工后24h內，其施工環境溫度不應低于5℃，夏季施工應避陽光直接暴曬，在5級以上大風天氣和雷雨天不得施工。雨季施工期間應做好防雨措施。

1.2基層墻體要求

施工前應對基層墻體進行檢查和驗收，并對基層凹凸不不平處、空鼓、浮渣、裂縫、油污等進行處理，水泥砂漿找平層的要求應達到中級抹灰要求(即為一層底灰、一層中灰、一層罩面灰，三遍成活，需設標筋，陽角找方正，分層找平，表面壓光)。在基層特別干燥時，安裝前對墻體基層應進行澆水細潤處理。

1.3扣件要求

扣件數量:每塊板每邊扣件不得少于1個(陽角、陰角部位除外)，每平方米不少于8個。相領板塊的錨固件安裝時應錯開布置，扣件錯開間距宜為50mm。

1.4錨固要求
錨固件每邊不得少于1個，間距為300～500mm。錨固件的膨脹套管進入鋼筋混凝土和實心砌體基層的有效錨固深渡應≥30mm，進入其他輕質墻體基層的有效錨固深渡應≥50mm。在實際施工過程中，一般保證錨固有效深渡在60mm。

1.5粘結要求

本鋁蜂窩板采用點框法連接，即把調配均勻的粘結劑用抹刀在每塊鋁蜂窩板四周邊上圖上寬度不小于80mm，并在下口處用抹刀刮出約50mm的缺口，然后再在鋁蜂窩板同一側中部勻刮上若干個粘結點，涂點直徑應大于150mm，涂點推起高度應大于20mm，每平方米不得少于6個涂點，黏貼面積應不小于鋁蜂窩板面積的50%。

1.6施工順序要求

縱向施工在水平控制線范圍內從下至上的施工順序進行粘帖，橫向施工遵守先陽角后陰角。先保證特許結構(如門、窗的對稱性、均勻性)，再大面積施工。

1.7防火隔離帶的要求

應用過程中應嚴格按照相關規范設置防火隔離帶，采用防火等級為A類的防火產品，條粘到建筑基層上，防火隔離帶看杜應不小于300mm。

2鋁蜂窩板的施工工藝

2.1鋁蜂窩板就位

鋁蜂窩板就位堆放采用場地，以盡可能減少相互之間不利的影響。鋁蜂窩板就位后應堆放整齊，將鋁蜂窩板平放于地面，下面每隔3米用木方墊好，做好隔離措施和警示標志，防止鋁蜂窩板板被踩踏、碾壓。由于鋁蜂窩板較長，比較重，工人在搬運過程中要相當小心，及要防止被鋼板割傷，也要保護鋼板防止折損。

2.2鋁蜂窩板吊裝

在鋁蜂窩板的上部預鉆2個圓孔，用鋼筋做成鉤子，鉤在中間孔內，鉤子與卷揚機的鋼絲繩連在一起。鋁蜂窩板吊裝前人工將彩板靠墻側立，用鉤子鉤在圓孔上，用卷揚機收緊鋼絲繩，鋁蜂窩板隨之被緩慢豎立起來，這時地面的輔助工人抬起單板隨著單板的收緊慢慢的調整位置，生產車間區域和電梯井筒區域吊籃上的工人用繩索綁住彩板的控制平衡，倉庫區域腳手架上的工人用繩索綁住彩板的控制平衡，防止板被損壞。直到板被豎直吊起。圓孔要打在鋁蜂窩板搭接處扣槽上，板安裝完畢后將圓孔用防水硅膠封堵，再用下面安裝的板將圓孔蓋住。

2.3鋁蜂窩板安裝

鋁蜂窩板安裝緊隨龍骨安裝之后，在吊籃(腳手架)的一個位置上能夠安裝的龍骨全部安裝完成后，即安裝腳手架能夠安裝的范圍內的鋁蜂窩板，鋁蜂窩板安裝好后，再移動一次吊籃(腳手架)。鋁蜂窩板在安裝前，人工側放于地面，鋁蜂窩板就可以豎立安裝了。按1．3．5．1所述將鋁蜂窩板吊裝起來。工人站在吊籃(腳手架)上，板的上下兩端各站立兩人，將鋁蜂窩板下端按照事先測好的標高對齊，起板的第一張板應嚴格按照圖紙所示尺寸控制，用經緯儀測量鋁蜂窩板的垂直度，當垂直度達到規范允許要求時，先將鋁蜂窩板下端的結構釘打好，這樣可以確保結構釘在打好后在同一水平線上。再次檢測垂直度，符合要求則將鋁蜂窩板頂端的結構釘再打好，要注意自攻釘的松緊度，因為自攻釘上帶有止水墊圈，太緊墊圈會被擠壓而滑出來，失去止水作用;太松則止水墊圈與單板之間不夠緊密，也存在滲水隱患。因此安排登高打自攻釘的工人都是很熟練的工人。

2.4收邊安裝

在墻面板的轉角、端頭、側邊都應有收邊包角，其種類有:外轉角、外臺度、女兒墻帽蓋、門上外、門側外、窗側外、窗上外、窗下外、陰角收邊、接縫收邊等。收邊板的斷面形狀要重點考慮防水，也要考慮強度和剛度，同時要做到造型美觀、大方、便于制作和安裝。收邊板及包角板等配件，大多數處于建筑物邊角部位，比較顯眼，其良好的造型將加強建筑物立面效果，檢查其彎折面寬度和折彎角度是保證建筑物外觀質量的重要指標。收邊安裝的總要求:邊線直挺、接口服帖、轉角自然、連接牢靠。門上、臺度等處收邊應在墻板之前安裝，外轉角、山墻包角、門側等處收邊應在墻板之后安裝。收邊接口的連接宜用鉚釘，接口處應打一道防水硅膠。臺度收邊的直線度和水平控制應采用水準儀，其他收邊的直線度、垂直度和水平度應采用水平靠尺。收邊的直線度、水平度和垂直度允許偏差為L/800，且不大于25mm。

2.5鋁蜂窩板隔墻的安裝和立口要求

鋁蜂窩板墻的安裝次序應由墻之一端開始排板。設有門口的墻應先定門口位置由門口往兩邊安裝。門口兩側要用整板。采取隨安裝墻體隨立口的操作方法。
隨立口的方法是同時使用粘結與木螺絲擰固，門口與墻體結合比較堅牢。而后塞口效果較差。故在鋁蜂窩板墻中不應采用后塞口。龍骨墻的墻位需放線方正準確，但與梁柱交接的墻要按照梁柱形狀切割，務使接觸面吻合。“一”字形排列的龍骨墻宜采用定位架。龍骨錯位設置時，宜先立兩端龍骨，吊直后拉線，再立中間龍骨，與線對齊。樁層粘貼第一塊板，要吊垂直，往后粘貼時要用檢查尺上下橫靠與相鄰板找平。第二層板上涂抹粘結劑，應在左右側斷開一小段(約100毫米)作為跑氣孔，以便板面調整順利。
鋁蜂窩板的粘結劑，若采用聚乙烯醇膠和混合石膏者，應適當控制凝固時間。尤其龍骨墻粘貼面層板和安裝鋁蜂窩板時，凝固速度應使有足夠時間調整板面平整，要防止只注意操作速度而影響板面觀感的現象，粘結劑不宜使用過多過厚。鋁蜂窩板接縫厚度不大于5毫米，單板粘結厚度以3毫米為宜。

3結束語

鋁蜂窩板是一項新材料、新工藝，目前由于技術指導力量薄弱，施工之前沒有仔細研究討論，產品到了現場才發現鋁蜂窩板長短不合適，臨時裁改，既費工又費料。我們認為鋁蜂窩板要推廣使用尚有一些問題亟待研究解決:需研究較好的運輸工具(類似集裝箱)，能防雨，采用機械裝卸，提高裝載，克服現場堆放條件差，減少往返倒運，降低材料損耗。單位工程施工前，應成立技術指導小組，研究施工工藝，制定有效的管理措施。管理人員和工人要學習材料性能，懂得施工技術、保管方法。

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