1系列工業純鋁：1020、1035、1040、1045、1050、1060、1065、1070、1080、 1085、1090、1098、1100、1110、1120、1230、1135、1145、1150、1170、1175、1180、1185、1188、1190、1193、1199、1200、1230、1235、1260、1275、1285、1345、1350、1370、1385、1435、1445；

 2系列超硬鋁材：2001、2002、2003、2004、2005、2006、2007、2008、2011、2014、2017、2018、2021、2024、2025、2030、2031、2034、2036、2037、2038、2048、2090、2091、2117、2124、2218、2219、2224、2319、2324、2419、2519、2618、2A12；

 3系列易切鋁材：3002、3003、3004、3005、3006、3007、3008、3009、3010、3011、3012、3013、3014、3015、3016、3102、3103、3104、3105、3107、3203、3207、3303、3307、3A12、3A21；

 4系列易切鋁材：4004、4006、4007、4008、4009、4010、4011、4013、4032、4043、4044、4045、4047、4104、4145、4343、4543、4643；

 5系列鎂鋁合金：5005、5006、5010、5013、5014、5016、5017、5040、5042、5043、5049、5050、5051、5052、5056、5082、5083、5086、5150、5151、5154、5182、5183、5205、5250、5251、5252、5254、5280、5283、5351、5352、5356、5357、5451、5454、5456、5457、5552、5554、5556、5557、5652、5654、5657、5754、5854；

 6系列陽極氧化、耐腐蝕鋁材：6002、6003、6004、6005、6006、6007、6008、6009、6010、6011、6012、6013、6014、6015、6016、6017、6053、6060、6061、6063、6066、6070、6081、6082、6101、6103、6105、6106、6110、6111、6151、6162、6181、6201、6205、6206、6253、6261、6262、6301、6351、6463、6763、6863、6951； 

7系列航空超硬鋁材：7001、7003、7004、7005、7008、7009、7010、7011、7012、7013、7014、7015、7016、7017、7018、7019、7020、7021、7022、7023、7024、7025、7026、7027、7028、7029、7030、7039、7046、7049、7050、7051、7060、7064、7072、7075、7075-T651、7076、7079、7090、7091、7108、7109、7116、7129、7146、7149、7150、7175、7178、7179、7229、7277、7278、7472、7475；

 8系列：8001、8004、8005、8006、8007、8008、8010、8011、8014、8017、8020、8030、8040、8076、8077、8079、8081、8090、8091、8092、8111、8112、8130、8176、8177、8192、8276、8280；5754-O鋁板/鋁材價格（現貨5754-O鋁卷以重量計算）

鋁合金分類介紹：

   1）1XXX系列 工業純鋁板
   2）2XXX系列 Al-Cu、Al-Cu-Mn合金，；
　3) 3XXX系列 Al-Mn合金
　4）4XXX系列 Al-Si合金；
　5）5XXX系列 Al-Mg合金；
   6) 6XXX系列Al-Mg-Si合金；
　7）7XXX系列 Al-Mg-Si-Cu合金；
　8）8XXX系列 其它。
1-8系列鋁合金的應用：
     1.照明燈飾；2、太陽能反射片；3、建筑外觀；4、室內裝潢：天花板，墻面等；5、家具、櫥柜；6、電梯；7、標牌、銘牌、箱包；8、汽車內外裝飾；9、家用電器：冰箱、微波爐、音響設備等；10.航空航天以及軍事方面，比如中國目前的大飛機制造，神舟飛船系列，衛星等方面。

鉅利為你解決鋁材加工過程中常見的問題：

1.   我們在模具制造過程中深感頭疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后，突然發現終拋光面上有沙孔或不的雜粒出現，而今工件報廢。

 答：的晶粒細化工藝保證，航空產品系列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗，無沙孔、橫紋、氣泡及雜質。熱處理技術，產品在300mm厚度（或直徑）以下，強度、硬度可保持一致。生產工序全部電腦控制，絕少人為偏差，不同批次生產也可保證性能一樣。

2.   我們的產品是電子機械手和電子工裝板，此鋁件要求加工成形后不能有一點變形，為什么我們以前在市場上買到的歐洲板或國產板在加工后一天或兩天內突然變形？

 答：的預拉伸內應力工藝處理，內應力，產品在加工和受力時也不會翹曲、開裂及變形。

 3.我們的產品用于機械結構件，要求鋁件強度穩定、一致、不會在某一點發生斷裂變形？

 答：的晶粒細化工藝保證，航空產品系列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗，無沙孔、橫紋、氣泡及雜質。熱處理技術，產品在300mm厚度（或直徑）以下，強度、硬度可保持一致。生產工序全部電腦控制，絕少人為偏差，不同批次生產也可保證性能一樣；的預拉伸內應力工藝處理，內應力，產品在加工和受力時也不會翹曲、開裂及變形。

 4.我們在加工精密工件時，要求厚度及公差十分，如公差不均勻，自行修正時不僅使成本上升，時間浪費不說，有時還會使工件作廢？

 答：產品全部符合美國材料及試驗學會規范（ASTM）和航空航天材料規范（AMS），大部分產品的公差指標可超過ASTM1/2公差精度，部分產品公差指標甚至可超過ASTM1/4標準公差精度。

 5.我們是一家五金加工廠，以前經常遇到加工鋁件時“粘刀”、“崩刀”，造成工件表面光潔度不高和尺寸精度不能保證，廢品率很高。

 答：產品全部符合美國材料及試驗學會規范（ASTM）和航空航天材料規范（AMS），大部分產品的公差指標可超過ASTM1/2公差精度，部分產品公差指標甚至可超過ASTM1/4標準公差精度；將化學成分、強度及硬度的偏差降至小，加工中不會發生“粘刀”、“崩刀”現象；熱處理技術，產品在300mm厚度（或直徑）以下，強度、硬度可保持一致。