軋制箔厚度在10至50微米不等。常用的鋰電池純鋁箔有1060、1050、1145、1235等各種合金牌號，有-O、H14、-H24、-H22、-H18等狀態(tài)。

? 位置示意

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鋰電池通常有圓柱型和方型兩種外型，電池內(nèi)部采用螺旋繞制結(jié)構(gòu)，用一種非常而滲透性很強的聚乙烯薄膜隔離材料在正、負極間間隔而成。正極包括由鈷酸鋰（或鎳鈷錳酸鋰、錳酸鋰、磷酸亞鐵鋰等）及鋁箔組成的電流收集極。負極由石墨化碳材料和銅箔組成的電流收集極組成。電池內(nèi)充有有機電解質(zhì)溶液，另外還裝有閥和PTC元件（部分圓柱式使用），保護電池在不正常狀態(tài)及輸出短路時不受損壞。

鋰電池的鋁箔位置示意 [1]

? 質(zhì)量要求

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第一 鋁箔表面色澤均勻、干凈、板型平整，無明顯輥印、麻點、針孔、腐蝕痕跡；

第二 鋁箔表面無折痕、花斑、亮線等軋制缺陷；

第三 鋁箔表面無色差；

第四 表面無油，無嚴重油氣味，無肉眼可見油斑；

第五 表面張力，達因筆測試不小于32達因；

? 外觀要求

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第一，鋁箔卷纏繞松緊適度，端面平整潔凈，邊緣光滑；

第二，鋁箔卷錯層不得超過±1.0mm；

第三，鋁箔卷管芯寬度大于等于箔寬，一般管芯二端長度不超過箔寬5mm；

第四，鋁箔應纏繞在管芯中心；

第五，接頭部位在鋁卷二端有清晰接頭標記。

? 新研究

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鋰離子電池行業(yè)新研究發(fā)現(xiàn)，通過對用作鋰離子充電電池正極集電體的鋁（Al）合金箔的表面進行蝕刻、粗糙化處理，可提高電池的充放電特性。經(jīng)過表面粗糙化處理后的鋁箔與活性物質(zhì)的結(jié)合力與未做表面處理的鋁箔相比，電池的充放電特性有顯著提高。這對于開發(fā)混合動力車和電動汽車的充電電池，以及風力發(fā)電及太陽能發(fā)電的電力存儲用充電電池等有重要作用。

電池級鋁箔

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在充分考慮鋁箔的導熱、導電和機械強度的基礎(chǔ)上，采用胚料，在潔凈除塵廠房環(huán)境，通過帶有在線板型輥和西門子控制系統(tǒng)的進口軋機制造 [2]  。

產(chǎn)品特點:

1、 鋁箔軋機設(shè)備配有先進的厚度自動控制系統(tǒng)和板形自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對板型和厚度的控制；

2、 鋁箔坯料，嚴格控制坯料的氫含量，非金屬夾渣量和晶粒度，從原料確保產(chǎn)品品質(zhì)；

3、 采用先進的在線除油技術(shù)，在保證鋁箔機械強度的基礎(chǔ)上，保證鋁箔的清潔度。

規(guī)格型號

不同厚度1145、1235合金鋁箔（寬度10mm）的電阻