99.993鋁錠純鋁錠 溫馨提示：鏈接價格只供參考，不要私自下單，具體根據尺寸規格，客服報價為準！ 材質報告：符合歐盟的ROHS指令,并可提供SGS環保認證報告。 變形鋁及鋁合金狀態；代號 1.范圍 本標準規定了變形鋁合金的狀態代號。  本標準適用于鋁及鋁加工產品。 2.基本原則 1.基礎狀態代號用一個英文大寫字母表示。 2.細分狀態代號采用基礎狀態代號后跟一位或多位阿拉伯數字表示。   3.基本狀態代號  基本狀態分為5種  代號名稱說明與應用   Ｆ自由加工狀態適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定。   Ｏ退火狀態適用于經完全退火獲得低強度的加工產品。   Ｈ加工硬化狀態適用于通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化后可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。   Ｗ固熔熱處理狀態處理狀態一種不穩定狀態，僅適用于經固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處于自然時效階段。   Ｔ熱處理狀態(不同于F、O、H狀態)適用于熱處理后，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號后面跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字后面的位數字表示熱處理基本類型（從1~10），其后各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如6061—T 62；5083—H 343等。   T1—從成型溫度冷卻并自然時效至大體穩定狀態。   T2—退火狀態（只用于鑄件）。   T3—固溶處理后自然時效。   T31—固溶處理冷作（1%）后自然時效。   T36—固溶處理冷作（6%）后自然時效。   T37—固溶處理冷作（7%）后自然時效，用于2219合金。   T4—固溶處理后自然時效。   T41—固溶處理后沸水淬火。   T411—固溶處理后空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應力低。   T42—固溶處理后自然時效。由用戶進行處理，適于2024合金，強度比T4稍低。   T5—從成型溫度冷卻后人工時效。   T6—固溶處理后人工時效。   T61—T41+人工時效。   T611—固溶處理，沸水淬火。   T62—固溶處理后人工時效。   T7—固溶處理后穩定化。提高尺寸穩定性，減小殘余應力，提高抗蝕性。   T72—固溶處理后過時效。   T73—固溶處理后進行分級時效，強度比T6低，抗蝕性顯著提高。   T76—固溶處理后進行分級時效。   T8—固溶處理冷作后人工時效。   T81—固溶處理后冷作，人工時效。為改善固溶處理后的變形及改善強度。   T86—固溶處理后冷作（6%），人工時效。   T87—T37+人工時效。   T9—固溶處理后人工時效再冷作。   T10—從成型溫度冷卻，人工時效后冷作。   Tx51—為固溶處理后的殘余應力進行拉伸處理。  板材0.5~3%的變形，棒、型材1~3%的變形。   X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，適用于板、拉制棒、線材，拉伸應力后不作任何矯正而時效。T3510、T4510、T8510，適用于擠壓型材，拉伸應力后為使平直度符合公差進行矯正，并時效。   Tx52—為固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形，固溶處理后進行2.5%的塑性變形然后時效， 例如T352、T652。   Tx53—熱應力。   Tx54—為精密鍛件固溶處理后的殘余應力進行壓縮變形。 鋁錠4.jpg 鋁錠7.jpg 鋁錠3.jpg