氫氧化鋁為優異的阻燃抑煙性能—受熱脫水分解，脫水后在可燃物表面生成A1203保護膜隔絕氧氣，使可燃性氣體和氧氣的濃度下降，有效抑制聚合物的升溫和熱降解，通過吸附作用抑制煙氣的產生，使之碳化而不易產生可燃性揮發物，阻止燃燒，適用于加工成型溫度低于200℃的復合材料。氫氧化鋁具有良好的絕緣性能—流態化提純工藝大大降低了鐵鈉鉀等雜質離子的含量。高白度的氫氧化鋁——不干擾復合材料制品染色。低鐵的氫氧化鋁——含量低于雙零五（即0.005%）以下。氫氧化鋁是一種填充型阻燃劑，可賦予制品阻燃、消煙、抗靜電等特性。氫氧化鋁具有成本低，無毒無害，不產生二次污染等優點;可用于EVA、TPE、PVC、橡膠等，同時可提供用于PVC的脂肪酸改性料，用于硅烷橡膠的乙烯基硅烷改性料，用于EVA、EEA和橡膠的氨基硅烷改性料，用于環氧樹脂的環氧基硅烷改性料。
氫氧化鋁阻燃原理是吸熱分解成氧化鋁和水產物是完全無毒、無腐蝕性物質，該吸熱反應在聚合物的燃燒過程中吸收大量的熱，從而保護聚合物避免其迅速發生分解，延緩易燃副產物的形成; 所產生的水蒸氣取代氧氣，發揮類似惰性氣體的作用，也延緩聚合物的燃燒；同時還能在聚合物表面形成氧化鋁及碳化產物構成的保護層，進一步抑制燃燒并通過吸附煙灰顆粒減低煙密度。

氫氧化鋁阻燃劑使用指導：
1. 單獨使用應根據制品的性能要求進行選擇，粒徑與復合材料性能密切相關，粒徑越小，表面細膩度越好，增果越顯著，但共混時黏度也越大，請細心調整配方以平衡各項性能。
2. 選用不同粒徑混雜填充，在適當的比例下能在高分子體系內形成致密填充，提高阻燃效果。合理的復配體系能避免填料沉降或上浮，同時降低等量填充下樹脂共混物的黏度，有利剪切分散。
3. 氫氧化鋁阻燃劑經超細化后由于比表面積增大，易團聚，與聚合物的相容性差，難以均勻分散，影響復合材料的加工性能。疏水型氫氧化鋁與高分子的界面相容性良好，表面的包覆層能跟基材樹脂的基團產生鍵合反應，降低共混物黏度，界面應力集中，改善復合材料力學性能。

技術指標

1、氧化鋁含量為100%減去雜質和灼減的實際含量；
2、表中化學成份按110℃±5℃下烘干2小時的干基計算；
3、表中雜質成份按GB/T 8170處理。

注意事項：貯存：

氫氧化鋁阻燃劑應存放于陰涼、干燥和通風處，防止地面潮氣，避免靠近高溫熱源。運輸：本品為非危險品，在運輸過程中要防水防潮，搬運時輕裝輕卸，防止包裝破損。不可與其它酸性、堿性物質混裝混存。在環境相對濕度超過80％時，避免暴露于空氣中，必要時烘烤后（110℃）再使用。使用后應做好密封防潮措施，建議包裝拆封后當次使用完畢。
產品包裝：40Kg/袋 、25Kg/袋 。20Kg/袋（內塑外編）或者噸包（可根據客戶要求包裝）。