桂林科奧靜電涂裝設備有限公司是二十年來專注以涂裝設備研發、噴涂生產線，噴粉涂裝工藝設計、大旋風自動循環噴粉房整廠噴涂生產設備成套制作，涂裝施工技術服務為一體的噴涂設備生產廠家．從事涂裝設備、粉末噴涂自動循環生產線、涂裝生產線、噴漆自動生產線、工業烤箱烘箱（熱風循環燃油、燃氣、生物質，環保顆粒節能烘箱及電熱烘箱）、噴涂生產線涂裝設備噴粉大旋風自動循環噴粉房鋁合金噴涂自動噴涂設備靜電涂裝設備的研發設計及制造的企業。詳細說明請聯系陳先生 17607832829（微信同號）提供工件前處理工程設計、涂裝設備、噴涂生產線技術咨詢、廠家定制 。

科奧新型防火門噴涂流水線公司主要產品有靜電噴涂機、自動升降機、  多功能噴室、 粉末回收器、 熱風爐、 烤箱烘道及懸掛輸送裝置。憑借雄厚的實力和熱忱的服務，公司產品的市場份額逐年增加，占有率逐步擴大，行銷網絡遍及廣西，廣東、湖南、貴州河北 山東 山西 內蒙 北京 天津 新疆等省市自治區，服務涉及五金 鑄造 鋁材 消防 汽車 航空等各行各業。

 涂裝生產線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。新型防火門噴涂流水線

涂裝生產線前處理工段的生產

前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。

在涂裝生產線前處理工段或車間，要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝，可靠的盛裝、搬運、配置器具，以及制定萬一發生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產線前處理工段，由于存在量的廢氣、廢液等三廢物質，所以在環保措施方面，配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。新型防火門噴涂流水線

前處理過的工件質量，由于前處理液及涂裝生產線工藝流程不盡相同，其質量當有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時間內再次生銹，一般應在前處理后幾道工序，進行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應將已磷化的工件進行干燥，去其表面水分。小批量單件生產，一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。新型防火門噴涂流水線

噴粉涂裝的組織生產

對于小批量工件，一般采取手動噴粉裝置，而對于大批量工件，一般采用手動或自動噴粉裝置。無論是手動噴粉或自動噴粉，把住質量關是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。

在涂裝生產線引這一工序，還應注意工件之掛鉤部分，在進入固化之前，應盡可能將附著其上的粉末吹掉，防止掛鉤上之多余粉末固化，有的對固化前去掉余粉確有困難時，應及時剝離掛鉤上已固化之粉膜，從而確保掛鉤導電良好，以利下批工件易于著粉。新型防火門噴涂流水線

涂裝生產線固化工序生產

這一工序應注意的事項有：噴好的工件，如果是小批量單件生產，進固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現象，應及時補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制，切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。

對于大批量自動輸送的工件，在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現象，如發現不合格件，應把好關防止進入烘道，盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。

所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。涂裝流水線經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程，自動化的程度越來越高，所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。