現貨供應（上海冉珊金屬）C611鋁棒，C611鋁管，C611鋁棒，C611鋁型材，C611鋁排，C611鋁卷，C611超平鋁板，C611鋁合金板

~-經營美國“ALCOA”鋁板、鋁棒范圍:
      　　6061-T6,7075鋁板-T651,A5052-H32,7075鋁板-T6,6061-T651,5052-H112,5086-H32,5083鋁板-H111,5083鋁板-H112,6063,5083鋁板,5086,2011,2017,2024,3003,7022,7050,7072,6060,6061,7075鋁板,5052,6082-T6,6082等合金鋁板/棒/管材等
    　　
    ~-經營國品牌鋁材范圍:
      　　1A50，1A85，1A90，1A93，1A95，1A97，1A99，5A02，5A03，5A04，5A05，5A06，5B05，5A12，5A13，5B06，5A12，5A01，5A30，3A21，2A01，2A02，2A04，2B12，2A10，2A11，2A12，2A13，6A02，2A14，7A03，7A09，7A10等合金鋁板/棒/管材/鋁板。。。。。
    　　
    ~-經營日本品牌鋁材范圍:1N99，1N90，A1080，A1070，A1060，A1100，A1200，A5052，A5083鋁板，A5154，A3003，A6165，A2N01，A2018，A2014等合金鋁板/棒/管材/鋁板。。。。。
    　　
    ~-經營國產 品牌鋁材范圍:
      LG5，LG2，L1，L2，L3，LF5-1，LF5，LF21，LD2，LD5,LD7，LD10，LD30，LD31，LY1，LY11，LY12鋁板，LC3,491,   LC4,,LC9等合金鋁板/棒/管材/鋁板。。。。。    

一、鋁板狀態分類
    　　1 、F：自由加工狀態 適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的 　　產品，該狀態產品的力學性能不作規定 　　2 、O：退火狀態   適用于經完全退火獲得　　強度的加工產品 　　3 、H：加工硬化狀態 用于通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化后可經過   　　<<也可不經過>>使強度有所降低的附加熱處理。代號后面根有兩位或三位阿拉伯數字 　　4 、W：固溶熱處理狀態   一種不穩定狀態，僅適用于經固溶熱處理后，室溫下自然時效 　　的合金，該狀態代號僅表示產品處于自然時效階段 　　5 、T：熱處理狀態   <<不同于F、O、H>>   適用于熱處理后，經過<<或不經過>>加工硬化達到穩定狀態的產品，T代號后面根有一個或多位阿拉伯數字。
    二、H狀態細分
    　　<<1>>[1]Hxx狀態：   　　H1×——熱軋、張力強；H2×——連鑄連軋、張力強、部分韌化；H3×——經過內應力處理、性能穩定；H4×——經過上漆或涂層；H×2——25%硬度處理；H×4——50%硬度處理；H×6——75%硬度處理；H×8——90以上硬度處理。   　　<<2>>Hxxx狀態： 　　H111：適用于終退火后又進行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11狀態的產品。   　　H112：適用于熱加工成型的產品，該狀態的力學性能有規定的要求。 　　H116：適用于鎂含量≥4%   的5×××系合金制成的產品。這些產品具有規定的力學性能和抗剝落腐蝕性能要求。 　　<<3>>HXY 細 分 狀 態 代 號 與 加   工 硬 化 程 度： 　　HX1：抗拉強度極限為O與HX2狀態的中間值。 　　HX2：抗拉強度極限為O與HX4狀態的中間值。   　　HX3：抗拉強度極限為HX2與HX4狀態的中間值。 　　HX4：抗拉強度極限為O與HX8狀態的中間值。   　　HX5：抗拉強度極限為HX4與HX6狀態的中間值。 　　HX6：抗拉強度極限為HX4與HX8狀態的中間值。   　　HX7：抗拉強度極限為HX6與HX8狀態的中間值。 　　HX8：硬狀態。 　　HX9：超硬狀態、小抗拉強度極限制超過HX8狀態至少10兆帕。   　　注：當按上表確定的HX1～HX9狀態的抗拉強度極限值，不是0或5結尾時，應修約至以0或5結尾的相鄰較大值
    三、T狀態的細分
    1、Tx狀態： 　　 　　T0：固溶熱處理后、經自然時效再通過冷加工的狀態。適用于經冷加工提高強度的產品。   　　T1：由高溫成型過程冷卻，然后自然時效至基本穩定的狀態。適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進行冷加工<<可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限>>的產品。   　　T2：由高溫成型過程冷卻，經冷加工后自然時效至基本穩定的狀態。適用于由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。   　　T3：固溶熱處理后進行冷加工，再經自然時效至基本穩定的狀態，適用于在固溶熱處理后，進行冷加工、或矯直。矯平以提高強度的產品 。   　　T4：固溶熱處理后自然時效至基本穩定的狀態。適用于固溶熱處理后，不再進行冷加工<<可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限>>的產品。   　　T5：由高溫成型過程冷卻，然后進行人工時效的狀態。適用于由高溫成型過程冷卻后，不經過冷加工<<可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限>>，予以人工時效的產品。   　　T6：固溶熱處理后進行人工時效的狀態。適用于固溶熱處理后，不在進行冷加工<<可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限>>的產品。   　　T7：固溶熱處理后進行人工時效的狀態。適用于固溶熱處理后，不在進行冷加工<<可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限>>的產品。   　　T8：固溶熱處理后經冷加工，然后進行人工時效的狀態。適用于經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。   　　T9：固溶熱處理后人工時效，然后進行冷加工的狀態。適用于經冷加工提高強度的產品。   　　T10：由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工，然后人工時效的狀態。適用于經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。   　　注：某些6XXX系的合金，無論是爐內固溶熱處理，還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中，均能達到相同的固溶熱處理效果，這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態可采用上述兩種熱處理方法的任一種。   　　
    2、Txx狀態： 　　T42：適用于自O或F狀態固溶熱處理后，自然時效到充分穩定狀態的產品，也適用于需方對任何狀態的加工產品熱處理后，力學性能達到了T42狀態的產品。   　　T62：適用于自O或F狀態固溶熱處理后，進行人工時效的產品，也適用于需方對任何狀態的加工產品熱處理后，力學性能達到了T62狀態的產品。   　　T73：適用于固溶熱處理后，經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品。   　　T74：與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大于T73狀態，但小于T76狀態。   　　T76：與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高于T73、T74狀態，抗應力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。   　　T7x2：適用于自O或F狀態固溶熱處理后，進行人工過時效處理，力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態的產品。   　　T81：適用于固溶熱處理后，經1%左右的冷加工變形提高強度，然后進行人工時效的產品。   　　T87：適用于固溶熱處理后，經1%左右的冷加工變形提高強度，然后進行人工時效的產品。   經營進口美鋁板<<ALCOA>>/鋁棒，環保鋁板/鋁棒/鋁管，特種無縫鋁管，高硬度鋁合金板，各種鋁板，超聲波鋁板，各種模具鋁板，輪船鋁板，特種鋁合金等。    

C611鋁合金狀態:C611-O、C611-H13、C611-H12、C611-H14、C611-H18、C611-H24、   C611-H112、C611-H32、C611-H34、C611-H36、C611-H111、C611-H112、C611-T6、C611-T651、C611-T6510、C611-T6511、C611-T73、C611-T7351、C611-T73510、C611-T73511、C611-T76、C611-T7651、C611-T76510、C611-T76511   、C611-F32、C611-F34、C611-F35、C611-F36、C611-F37，C611-F38、C611-F39、C611-T4、C611-T5、C611-T60、C611-T3、C611-T361、C611-T72、C611-T81、C611-T861、C611-T351、C611-T361、C611-T851、C611-T861、C611-T3510、C611-T3511、C611-T8510、C611-T8511、C611-T13等現貨庫存，厚材、擠壓管、型、   棒、 線材、軋制或冷加工棒材、鋁板/鋁棒。    

，C611不變形鋁板，C611抗變形鋁板，C611無應力鋁板，C611無內應力鋁板，C611機加工不變形鋁板，C611精密鋁板，C611鑄造鋁板，C611鑄鋁板，C611精密鑄造鋁板。